机械制造数控多孔钻网络通讯技术于一体，是典型的机电一体化产品，他的发展和运用，开创了制造业的新时代，技术水平的高低已成为衡量一个企业、一个制造业现代化程度的核心标志，它实现加工钻床及生产过程自动化，已成为当今制造业的发展方向，数控多孔钻是一种加工功能很强的数控钻床，目前迅速发展超来的加工中心、柔性加工单元都是在数控钻床的基础上设计的，两者都离不开加工方式。由于数控工艺最复杂，需要解决的技术问题也比较多，因此人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时也一直把钻孔加工作为重点。
　　数控多孔钻可以分为立式、卧式和立卧两用式钻床，钻床的应用越来越广泛，主要具有以下功能特点。
　　1、点位控制功能，利用这一功能，可以进行只需要作点位控制的钻孔、扩孔、攻丝和镗孔等加工。
　　2、数控多孔钻通过可以实现对具运动轨迹的连续轮廓控制，加工出几何要素构成的钻孔工作。除此之外，还可以加工一些铜铝工件。
　　3、使用这一功能，在编程时可以很方便地按工件实际轮廓形状和尺寸进行编程计算，而加工中可以使刀具中心自动偏离工件轮廓一个半径，加工出符合要求的轮廓表面。还可以利用这个功能，通过改变的办法来弥补制造的尺寸精度误差，扩大径选用范围及返修的允许误差。
　　4、功能可以自动改变平面高度，同时可以降低在制造与返修时对长度尺寸的精度要求，还可弥补轴向对工件误差。
　　5、镜像加工也称为轴对称加工。对于一个轴对称形状的工件来说，利用这一功能，只要编出一半形状的加工程序就可以完成全部加工了。
　　6、利用固定循环功能对空进行钻、扩、攻丝和镗加工时，加工的基本动作是，快速到达孔位-慢速进给-快速退回。对于这种典型化动作，可以专门设计一段程序在需要的时候进行调用来实现上述加工循环，特别是在加工许多相同的孔时，应用固定循环可以大大简化程序。欢迎新老顾客前来咨询订购；15069224513