恒压供水设备由气压罐、水泵及电控系统三部分组成，其突出优点是，不需建造水塔，投资小、占地少，布置灵活，建成投产快。采用水气自动调节、自动运转、节能与自来水自动并网，停电后仍可供水，调试后不需看管。广泛用于企业单位、住宅区及农村的生产、生活、办公供水。适用于供水户在5000户以内，日供水量在3000m3以内场所，供水高度达100米以上。

数字集成全变频控制恒压供水设备应具有自动控制(包括备用泵自投)、远程控制及就地控制三种控制方式。自动控制和就地控制是数字集成全变频控制恒压供水设备自身控制的基本方式;远程控制是为满足设备专责操控人员在非现场情况下的设备参数设置与调整、紧急停机及数据读取等功能需要。这三种控制方式是目前国内相关产品标准所要求的。

与普通变频调速恒压供水设备不同，数字集成全变频控制恒压供水设备配置的小型水泵也是采用变频控制方式运行。水泵专用变频控制器独特的CAN通信功能，可以实现所有工作水泵与小型水泵相互间的通信与数据共享，使工作水泵与小型水泵均保持变频运行方式。

自动控制功能中，第2、4、6、7、12、15、16款是数字集成全变频控制恒压供水设备特有功能，第14、17款为可扩展功能，其他为通用功能。

自动控制显示屏操作功能中，第2-7款为数字集成全变频控制恒压供水设备特有功能，第1、8款为通用功能。

自动控制显示屏显示功能中，第4、5款为数字集成全变频控制恒压供水设备特有功能，第1-3款为通用功能。

在数字集成全变频控制恒压供水设备中配置符合国际标准的通讯接口是为实现二次供水设施远程控制和网络智能管理提供必需的软件和硬件支持，也是对变频调速供水设备控制系统配置的基本要求。数字集成全变频控制恒压供水设备的自动控制柜强调配置符合国际标准的RS 485通信接口，一方面是为了适用国际市场的需要，另一方面也是为了引导国内产品逐步与国际接轨。

电气产品的电磁兼容性是指设备或系统具有在其电磁环境中能正常工作、且不对环境中的其他设备和系统构成不能承受的电磁干扰的能力。

装有电子器件的设备受电磁干扰的影响是比较明显的，有必要用试验(EMC试验)来加以验证。试验主要项目包括低频干扰、高频干扰和发射试验。

数字集成全变频控制恒压供水设备对系统压力控制精度的要求为不应大于0.01Mpa，严于现行协会标准《叠压供水技术规程》CECS 221 ：2012等现行相关标准“压力控制精度不应大于0.02Mpa”的规定

配置2套压力传感器，是为了当设备中任一台数字集成水泵专用变频控制器或压力传感器发生故障情况下有备用措施。 由于配置有变频控制器的各工作泵间通过CAN总线方式相互通 信，在实际运行中，多工作泵有主泵、从泵之分，如1#泵为当前实际连接的压力传感器，2#泵或其他从泵中的任一台连接另一传感器。当1#主泵的传感器出现异常或故障时，另一台连接有传感器的从泵即自动投入，并提供压力信号，互不干扰，保证设备正常变频运行。
 
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恒压供水设备采用气压式供水。利用密封罐体，利用罐内高压气水达到供水目的。具体工作顺序是由将水通过逆止阀压入罐体，使罐内气体受到压缩，压力逐渐增大。当压力达到指定上限时电接点压力表通过使泵机自动停止。设备中的水压高于外界管网压力，自动送水至供水管网。当罐体内水位下降，罐内气体膨涨压力减小到指定的下限位置时，电接点压力表通过控制柜使水泵重新启动。如此反复，使设备不停供水。当罐内气体不足时，补气阀可自动补气。