首先，需先安装链盒；

其次，连接电源线

连接电源线时，必须提前切断电源。同时地线应良好接地，否则操作者触摸葫芦或链条的任何部位时，都可能会感到有电击的感觉。

第三，润滑环链电动葫芦的负载链

链条的润滑程度是影响负载链使用寿命的一个重要因素。及时有效地润滑负载链，才能保证链条的有效使用寿命。

第四，检查链条的排列

对于多行链的环链电动葫芦，应确保下钩架不被翻转。如果翻转，将其恢复至正常状态，确保链条的焊接口排列成行。切勿在链条扭曲的葫芦上悬挂负载。

最后，检查工作电压

由于环链电动葫芦出厂时，是按用户指定的电压或较高的电压装备的（仅对双电压而言），如230/460V，需检查接线并确认是否满足电源电压的要求。如果不符合，请参照说明书加以更正以满足必须的工作电压要求。

以电动葫芦作为起升机构的起重机，一般选配的起重量限制器有三种：旁压式、板环式、电流式[2，3]，其中以旁压式起重量限制器居多，主要因具有成本低、易安装、通用性好的优点；但实际工作中也发现其存在以下不可忽略的问题：

（1）更换钢丝绳时需要重复安装调试。由于旁压式起重量限制器要固定在钢丝绳上， 而钢丝绳是易损件，更换钢丝绳需拆除起重量限制器，而更换后又要重新安装调试，以达到规范要求的报警和限载动作点。这样重复的安装拆卸，不仅会不断地降低起重量限制器的稳定性和使用寿命，而且会增加使用单位的各项成本，为实际生产带来了诸多不便。另外，为了避免麻烦，有些企业对起重量限制器只安装不调试，使得起重量限制器形同虚设，失去了安全保护功能。

（2）稳定性和可靠性不强。由于钢丝绳在不断受力过程中，造成传感器紧固螺栓松动，影响了起重量限制器的受力情况，使得超载动作点发生变化；生产环境比较恶劣的情况下，如高温、粉尘、暴晒等环境往往会引起电子元器件的失效、动作点漂移等，这些都给实际生产造成安全隐患。

（3）易损坏。起重机吊着重物运动时，起重量限制器会随着钢丝绳不停摆动，有时会出现信号线断开、限制器撞坏等问题。此外，当电动葫芦的起升高度限位器失效后，起重量限制器会随钢丝绳卷入吊钩滑轮中，容易造成损坏。

（4）调试不方便。有些起重量限制器将称重、显示、调试设计为一体结构，这种结构在实际使用中有时不便于调试，尤其对于电动单梁桥式起重机，会对调试人员的人身安全造成一定危险性。

电动葫芦检查完范围比较广，包括起重量标牌、金属结构、吊钩、钢丝绳/链条、滑轮、制动器、减速器、电气、安全装置、空载试验等，都要处于正常状态。

电动葫芦保养需要注意的范围较广，主要有以下几方面。

1、经常保持电动葫芦零件的干燥，操作完毕时请将葫芦驶离工作区，以维持其性能。

2、电动葫芦齿轮箱内机油从开始运作时达500小时，请检查润滑油量是否足够，以后第三个月定期检查润滑油情况，不足则需加油。

3、环链电动葫芦的保养，链条请上机油润滑或润滑油，且定期清除链条及极限导槽组内之异物，确保链条运转之顺畅。

4、在正常使用前应进行以额定负荷的125%，起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，并检查是否正常。

5、长期不适用电动葫芦时，应做防锈处理及清洁保养，并上下运转1-3分钟以维持其性能。

经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切记通电试转。6、维护调试时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上绳链安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。