纸箱抗压强度与哪些因素有关?

为什么做出来的纸箱抗压强度不够？你知道纸箱的周长、高度尺寸及长宽比对抗压强度有何影响吗？千万别小看了这几个最基本的数据，里面的学问大着呢！

纸箱周长与抗压强度的关系：

在用料和楞型相同的情况下，纸箱周长的增长与抗压强度的增长会形成一种变化的曲线，开始纸箱的周长越长，抗压强度越高，但随着纸箱周长的加大，增加了纸箱的不稳定性，在纸箱周长达到一定阶段后，所能承受的抗压强度会呈现按一定比例递减。

纸箱高度对抗压强度的影响：高度在100mm～350mm时，抗压强度随着纸箱的高度增加而稍有下降；高度在350mm～650mm之间时，纸箱的抗压强度几乎不变；高度大于650mm时，纸箱的抗压强度随着高度增加而降低。主要原因是随着纸箱的高度增加，其稳定性也会相应地增加。

纸箱长宽比对抗压强度的关系：一般情况下，纸箱的长宽比在1～1.8的范围内，长宽比对抗压强度的影响仅为±5%。其中纸箱的长宽比RL=1.2～1.5时，纸箱的抗压强度高。纸箱的长宽比为2：1时其抗压强度下降约20%，因此确定纸箱尺寸时，长宽比不宜超过2，否则会造成成本浪费。

                                             瓦楞纸箱所具备的三个重要指标

1，节能环保。宽柔版预印瓦楞纸板生产技术是目前先进的瓦楞纸板生产技术，宽2m的柔印预打印机的一款国产为止。 30％至50％，比窄纸板生产效率，高容量，大规模生产，比传统波纹板技术下，产生约15％瓦楞纸板的能量消耗高。

2，货架效率。使用预打印纸箱生产，能增强纸箱，该纸箱的质量和生产效率，并能降低生产成本。预印在纸箱上，非常适合高要求的行业乳制品，饮料，水果，食物等。

3，绿色环保。柔印预印瓦楞纸板生产完全是绿色生产，使用无溶剂型油墨印刷技术，被公认为是世界上无污染的瓦楞纸板生产工艺印刷。柔版印刷有其独特的灵活性，经济性和保护创造有利的环境，它已被证明在西方国家是一个“最有前途”的印刷方法。

纸盒技术的发展有如下新特点：

  从单层材料向多层材料方向发展

纸盒使用的材抖从1层到7层都有，但多层材料的使用有增加的趋势，这主要是因为纸盒使用的领域在不断扩大，性能要求越来越高。纸盒材料的层数大致可分为三个档次：单层材料、2-3层材料和多层(4-7层)材料。常见的烟盒、化妆品盒、药盒和部分食品盒等都采用单层材料；大多数酒盒和食品盒采用2层或3层材料；以纸为基材的多层材料(4-7层)在阻隔性要求较高的纸包装如饮料盒中得到了越来越广泛的应用，“利乐包”(5-7层)、“康美盒”(层)和“屋顶包”(4层)等都是典型的例子。单层纸板一般为220-450g/m2；2-3层材料有如下几种结构：纸板(印刷面)/E瓦楞、薄膜/纸板(印刷而)/纸板、薄膜(印刷面)/纸板/纸板、薄膜/纸板(印面)/E瓦楞 等，一般达500-600g/m2；而一个多层(7层结构的实例是：聚乙烯/纸张/聚乙烯/胶粘层/铝箔/胶粘层/聚烯，其定量可达到600g/m2以上，甚至1000g/m2。多层材料的制作，常采用涂布和复合等工艺。如7层复合板采用的工艺是：放卷(纸选)—第1挤出涂布单元第1(凹辊式)涂布单元—第2挤出涂布/复合单元—第2(凹辊式)涂布单元—第3挤出涂布单元—复卷。