造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。

动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。

1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

　　2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

　　3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

　　4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

　　以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在造粒机上节能高达30%-70%的原因。

                                  掌握玉米秸秆压块机的使用技巧 保证效率很关键

       首先，玉米秸秆压块机安装后应仔细检查是够安装到位，检查有无安装的不够牢固。        

       其次，玉米秸秆压块机送料要均匀，若发现有杂声、轴承与集体温度过高或向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障。电动机轴和粉碎机轴是否平行，同时要检查传动带松紧度是否合适，秸秆粉碎机启动前，先用手转动转子，检查运转是够灵活正常，机壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，电机及粉碎机润滑是否良好等，秸秆粉碎机不要经常更换带轮，以防转速过高或过低。秸秆粉碎机启动后应先空转2分钟，无异常现象后再投料工作。       

      最后玉米秸秆压块机工作前工作人员应仔细检查物料，放置金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故，送料时，工作人员应站在秸秆粉碎机侧面，以防被反弹出的杂物打伤，粉碎长茎秆时手不可抓的过紧，以防手被带入。

   三、减速机：减速机的稳定性不足，速比不合适，大多数厂家配备的是单输出轴减速机，未经

过严格的工作环境测试，扭矩力不匹配，在工作过程中，对辊存在主动和被动之分，容易导致

设备颤动，原料颗粒成型率降低，噪音过大等不良现象。减速机是对辊挤压造粒机的重要传动

核心，产量和产品的硬度很多情况是减速机决定的，正因如此，我公司在选择减速机上尤为关

注，经我们和山东安信机械合作研发，根据造粒机的数据要求，采纳国内外减速机的设计特性

，最终成功制造出和本公司产品相配套的双输出轴硬齿面减速机。我们根据齿轮减速机的齿轮

面硬度的大小，将齿轮减速器分为硬齿面减速机和软齿面减速机，在外形上、结构上来说两者

的几乎没有差别，主要在齿轮、蜗杆的锻造材料机后期处理上有所差异，造成两种产品的负载

、寿命及使用范围不同。软齿面系列产品就是、齿轮没经过硬度加工或精度没达到硬齿面要求

的产品，软齿面工艺要求简单，承载负荷相应较低，使用寿命相对较短，造价也低廉，适应承

载负荷较小的机械设备。硬齿面减速机，齿轮都是采用硬度高的材料锻造而成，经过热处理后

使硬度达到350HBS以上，达到这个硬度以上的齿轮减速机就称之为硬齿面齿轮减速机。硬齿面

减速机其优点体积小，噪音小，承载负荷大，故障率低，使用寿命长的优点。

   四、整粒部分：整理机是造粒机压辊挤压完毕后，由于颗粒与颗粒之间相互连接，必须通过整

理机上的狼牙爪破碎，由狼牙爪的顶端挤出筛网，最终得到我们所要的颗粒形状。整粒的好坏

，直接影响产品的质量和数量，整粒机是和挤压部分不可分割的整体。影响整粒机成型率和产

量的有几个问题，1.设计内腔太小，落料多后，狼牙爪无法及时粉碎排出，造成机仓内存料太

多，容易破碎成粉状。2.间隙，狼牙爪与整粒筛网的间隙非常重要，间隙太大，破碎完的物料

不能及时排出，容易存底，造成堵料，成粉率降低，相反，间隙太小，狼牙爪在运转过程中，

容易把颗粒形状破坏掉，也使成型率降低。4.破碎辊转速，狼牙爪（破碎对辊）转速的快慢也

会影响产品的成型率，太快容易打碎物料，太慢容易造成堵筛，国内大多数厂家采用主轴传递

下来的动力作为破碎机的使用，可能由于传递的速度不够，造成成型率降低，再就是一般厂家

都用链式传递，由于我们生产的都是高腐蚀性化工产品，链条很容易就被腐蚀坏掉，更换起来

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