传统螺旋叶片成形工艺存在着加工工装复杂、成形不完整、质量差、效率低等缺点,难以很好达到设计要求,严重影响产品的使用性能,制约了产品的整体技术进步。在对螺旋叶片成形过程和变形机理分析后,提出了全新、详尽的螺旋叶片拉伸成形工艺和方法,并设计制造了相对简单、适用、效率高、成形质量好的工装设备，较好地解决了压制成形工艺存在的种种弊端,经检测拉伸成形的各种参数达到了设计要求,很好地满足了产品的使用性能,使螺旋叶片成形技术上升到一个新阶段。

手工锤打成形。这种方法的特点: (1)成形工艺简单,适合于中小企业小批量生产螺旋叶片。 (2)生产条件差,劳动强度大,生产效率低。(3)螺旋叶片成形质量不稳定,焊接组合误差大。 (4)适用于螺旋叶片板薄的坯料成形

胎具热压成形法是将按单片螺旋叶片展开图下好的坯料加热到700℃左右后放入成形胎具中在压力机上热压成形。

数值模拟结果表明：在相同条件下，强化管的努塞尔数和阻力系数都会随着转子叶片导程的减小而增大。四、管程单元组合转子在线防垢除垢特性研究及结构创新管程单元组合转子防垢除垢实验结果表明：安装有单元组合转子的有机玻璃管与光管相比达到污垢动态平衡状态的周期更长，达到动态平衡状态后的污垢沉积程度为未安装转子有机玻璃管污垢沉积程度的50%。