鼓风机降噪

噪声分析:

鼓风机噪声包括空气动力性噪声空气动力性噪声、机械噪声、电磁噪声以及结构噪声等。其中最强的是空气动力性噪声，其次是机械噪声和电磁噪声。根据鼓风机噪声的大小、现场条件、噪声控制的要求，可选择的噪声控制措施主要有：安装消声器、加装隔声罩、吸声、隔声、减振及隔振等。

解决方案：

1、机壳及电机的噪音可以通过加装隔声罩来解决，在风机间内进行吸声、隔声处理。

2、在鼓风机进出风口外安装消声器，内置消声插片，使噪声在通过特殊构造的消声器时削减，消声器是降低空气动力设备进、排气口辐射或沿管传递噪声的有效措施。

3、风机吊挂采用阻尼弹簧吊架减振器。

4、其他。

鼓风机降噪可根据声源对象、噪声特性、降噪要求、工艺条件以及安装位置等因素进行有针对性地设计，以保证获得良好消声降噪效果。

隧道风机叶轮的磨损和处理办法

1.叶轮的磨损

   风机叶轮转动起来后可将少量大颗粒和许多微小的粉尘颗粒随同高温、高速的烟气一起通过引风机，使叶片遭受连续不断地冲刷。长此以往，在叶片出口处形成刀刃状磨损。由于这种磨损是不规则的，因此造成了叶轮的不平衡。此外，叶轮表面在高温下很容易氧化，生成厚厚的氧化皮。这些氧化皮与叶轮表面的结合力并不是均匀的，某些氧化皮受振动或离心力的作用会自动脱落，这也是造成叶轮不平衡的一个原因。

2.叶轮的结垢

   隧道施工洞内烟气湿度很大，未除净的粉尘颗粒虽然很小，但粘度很大。当它们通过引风时，在气体涡流的作用下会被吸附在叶片非工作面上，特别在非工作面的进口处与出口处形成比较严重的粉尘结垢，并且逐渐增厚。当部分灰垢在离心力和振动的共同作用下脱落时，叶轮的平衡遭到破坏，整个引风机都会产生振动。

2、解决叶轮不平衡的对策：

1．解决叶轮磨损的方法，除提高风机的通风效果之外，最有效的方法是提高叶轮的抗磨损能力。

     目前，这方面比较成熟的方法是叶轮经精密铸压成型，添加抗磨的金属元素，然后经过热喷涂技术，即用特殊的手段将耐磨、耐高温的金属或陶瓷等材变成高温、高速的粒子流，喷涂到叶轮的叶片表面，形成一层比叶轮本身材料耐磨、耐高温和抗氧化性能高得多的强硬外衣。这样不仅可减轻磨损造成叶轮动平衡的破坏，还可减轻氧化层产生造成的不平衡问题。

鼓风机的性能优点：

鼓风机是极为常见的一种通风送气设备，在生产生活中有着大量的应用。鼓风机由电机、气体过滤装置、空气室、底座、滴油嘴、传动装置、轴承、叶轮和机体等构成，它的

设计合理、结构精巧，在工作性能上有着非常多的优点。

鼓风机的主要性能优点

1、鼓风机的叶轮安装在机体内，运行时不存在摩擦，无需润滑和使用润滑油等油类物质，所输送的气体也就不含油类成分，因此鼓风机可用于食品、医药、化工等对气源要求

较高的行业，实现理想气体输送。

2、鼓风机可输送的气体介质范围广泛，常见的气体介质，如空气、二氧化硫、煤气等都可输送。另外，鼓风机还能根据生产的需要，经特殊设计后，用于输送各种易燃易爆、

有毒有害和有腐蚀性的气体。

3、鼓风机是以容积的改变来实现气体输送，它的设计原理决定了其压力变化对流量变化影响较小，而转速变化对流量变化影响较大。在鼓风机选型的过程中，购买者有很宽的

压力选择范围，而流量的控制则由对转速的选择来实现。

4、鼓风机的整个机体中，只有轴承和齿轮副存在机械基础，在运行过程中会受到磨损，而其他部分的摩擦损耗极小。这样一来，鼓风机在选型过程中，就能有针对性的选择各

部件的材质，在不影响总体使用寿命的前提下，降低鼓风机的制造成本。