链条油的发展历程

      链条油的发展经历了从矿油到合成油，经历了矿油型、聚醚型和合成酯型三个发展阶段。

　　矿油型链条油使用温度在150度以下，易在链条上形成大量油泥和胶质，清焦周期1月左右，造成链条使用寿命短。

　　聚醚型链条油使用温度在150-220度之间，由于其在高温下的热分解产物可以挥发掉或溶解在残余油中，不易形成污垢、漆膜或积碳，大约半年清焦一次，可以延长链条的使用寿命，但在220度以上聚醚挥发很快，耗油量很大，不利于环保，而且空易污染织物。

　　合成酯型链条油使用温度为220-260度，由于其具有优异的热氧化稳定性和可生物降解性，蒸发损失小，结焦少，而且对胶质和漆膜有一定溶解性，以及优异的润滑性能，可以进一步降低油耗，延长链条清焦周期1年以上，提高了生产效率，延长链条寿命。所以研制高温性能优异，满足节能、环保要求的合成酯型高温链条油则是链条油技术的发展方向。

（4）其他因素大气中含有大量尘埃，如烟雾、煤灰、氯化物和其他酸、碱、盐颗粒等，有的本身具有腐蚀性，或者是水珠的凝结核，也都是锈蚀因素，如氯化物被认为是腐蚀金属的'死敌'。要防止锈蚀就得阻止以上物质与金属接触。防锈剂属于防锈产品的一种。湖州新希尔，作为壳牌润滑油湖州地区指定经销商，一直秉承着为社会提供自己的一点力量，为湖州的天空添一抹蓝。我们宗旨：高效的团队运作，快速帮客户解决问题，提倡推荐安全环保的产品，实现个人价值，体现社会价值，专注专业，为客户提供完善的售前咨询—售后跟踪服务体系。做客户信赖的合作伙伴。

（2）气温与湿度大气温度与湿度两者关联影响金属锈蚀。这有以下一些主要情况：第1，大气的水蒸气含量，随气温升高而增大；第二，气温高促使锈蚀加剧，尤其在潮湿环境里，气温越高，锈蚀速度越快。在相对湿度低时，温度对锈蚀的影响还不太明显，但在高于临界湿度时，随着气温升高，锈蚀量急剧增大。另外，如果大气与金属间有温差，则在温度低的金属表面形成冷凝水、也导致金属生锈。（3）腐蚀性气体污染空气中的腐蚀性气体，以二氧化硫对金属腐蚀影响大，特别是对钢、铜及其合金的危害尤甚。大气中二氧化硫主要来源于煤的燃烧。同时，燃烧产物二氧化碳也有腐蚀作用。在厂周围的大气中混有腐蚀性气体。如流化氢、氨气、盐酸气等都是促使金属锈蚀的因素。当然，大气中的氧对金属锈蚀是最为常见，而且随时随地发生作用，这是不言而喻的。