我们在操作和使用轧机的时候，不可以超时使用轧机，主要是为了有效的保证轧机的零部件不被损坏，所以必须按照轧机的相关标准来对其进行操作，这样才能大程度的延长轧机的使用和，和有效的保证生产的合格率，对轧辊的辊缝机械降低，主要可以从不同的两个电机来进行正反的调整，这样不仅可以有效的带动机构，而且还能将机构调整好，但是在操作的过程中，必须按照轧机上的按钮来进行操作，这样才能有效的降低轧辊的辊缝，但是如果是已经成型的辊缝的话，那么其大小是可以通过对电机进行调整来实现的，所以整个操作的方式和降低轧辊的方式基本相同。

因为轧机中轴承属于精密性的机械元件，对于其在日常的保管和存放上都有比较严格的要求：

一、首先是仓库的温度，因为轧机在轴承在出厂之前，基本都是涂抹过防锈油的，如果仓库的温度过低或者是太高的话，实际上都会对防锈油造成变质的影响，因此室内的温度应该保证和控制在0-25℃。

二、其次是仓库的湿度，如果仓库中的湿度过高的话，会导致轧机的轴承出现锈蚀的现象，那么仓库的湿度保证在45％-60％为佳。

三、再次是仓库的环境，要可以将轧机轴承进行单独的存放，如果必须要和其他的物品进行共同存放的时候，那么共同存放的产品不可以是碱、算和盐等化学的物品。还应该将轧机的轴承离开地面进行存放，并远离暖气等管道。

四、最后是定期的检查，根据轧机中轴承在防锈上的主要固定，可以每10-12个月之间，定期的对轧机轴承进行检查，如果检查的过程中，发现油封的包装出现生锈的现象，那么则需要对整个油封包装进行重新的检查包装。

在轧机上基本所有的操作面都集中在控制盘上，主要有一点电源指示灯和六个大小不同的按钮，但是因为操作的面板是在轧机上面的，所以在轧机的调整盘上其实只存在一个电源指示灯，但是为了更加方便的对机械进行调整，我们还需要在轧机上安设至少三个操作的手柄，那么在对轧辊进行操作的时候，其松紧主要是依据相关的操作原则，所以我们基本可以边观察边调整，但是一定要尽量的避免对两个轧辊之间造成损害。