众所周知，小型燃煤锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。

水垢是锅炉的“百害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：浪费大量燃料：因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。

对小型燃煤锅炉进行除垢的好处：

1、小型燃煤锅炉将无垢运行，大大减少燃料消耗；

2、减少了锅炉清洗和维修成本；

3、避免因锅炉结垢而产生的腐蚀、鼓包、变形、泄漏甚至bao炸等安全隐患；

4、大大的延长了锅炉的使用寿命；

5、避免因小型燃煤锅炉清洗或修理而停产造成的损失。

长年运行的小型燃煤锅炉也会出现水垢，当锅炉结垢会有什么危害呢？

1.随着锅炉结垢厚度的增加，由于传热性能变差，要达到锅炉的额定产热量，就需要多消耗燃料，而炉膛容积和炉排面积是一定的，燃料消耗受到限制，因此，锅炉的出力就要降低。

2.水垢的导热性能差，使受热面传热情况恶化，降低锅炉热效率、浪费燃料。据测定，水垢厚度为1.5，就要多消耗6%的燃料;水垢厚度为5mm时，就要多消耗15%的燃料;水垢厚度为8mm时，就要多消耗34%的燃料。

3.若水冷壁内结垢，流通截面变小，增加了流动阻力，严重时会堵塞管子，破坏水循环。

4.水垢导热性能差，锅炉结垢后，其热面管壁局部温度必然升高，造成该部分过早老化，影响使用寿命。另外，锅炉受热面上结水垢后，传热情况变坏，使炉管的冷却受到影响，这样就会使壁温升高。引起强度显著降低，造成锅筒和管壁过热变形、鼓包、裂纹、甚至爆管。

5.水垢会引起锅炉金属的腐蚀。当采用机械与化学方法除垢时，会使受热面受到损失，因而缩短锅炉的使用年限。　　

 为了让锅炉远离垢渍，让锅炉寿命更长，服务更好，我们建议小型燃煤锅炉用户做到以下几点，减轻水垢危害。

1.必须了解煤的特性。煤的灰熔点低，应注意及时清渣，以免结成大块渣块，不好清除；

2.调整好燃烧，注意一、二次风配合，避免供风不足或燃料与空气的混合不良以及火焰偏斜。供风不足或燃料与空气的混合不良，燃料达不到完全燃烧，将会产生还原气体，灰的熔点会大大降低；

3.避免锅炉超出力而使炉膛温度过高，造成结渣。

烟热损失是小型燃煤锅炉各项热损失中zui大的一项，一般是送入炉膛热量的6%，排烟温度每增加12~15℃，排烟热损失就增加0.5%。所以排烟温度是锅炉运行最重要的指标之一。下面列出几个有可能导致炉膛排烟温度升高的原因：

（1）受热面结渣、积灰。无论是小型燃煤锅炉的炉膛水冷壁结渣积灰，还是过热器、对流管束、省煤器和预热器积灰都会因烟气测的热阻增大，传热恶化使烟气的冷却效果变差，导致排烟温度升高。

（2）过量空气系数过大。正常情况下，随着炉膛出口过量空气系数的增加，排烟温度升高。过量空气系数增加后，虽然烟气量增加，烟速提高，对流放热加强，但传热量增加的程度不及烟气量增加的多。可以理解为烟速提高后，烟气来不及把热量传给工质就离开了受热面。

（3）漏风系数过大。负压锅炉的炉膛和尾部竖井烟道漏风是不可避免的，并规定了某一受热面所允许的漏风系数。当漏风系数增加时，对排烟温度的影响与过热空气系数增加相类似。而且漏风处离炉膛越近，对排烟温度升高的影响就越大。

（4）给水温度。当汽轮机负荷太低或高压加热器解列时都会使锅炉给水温度降低。一般说来，当小型燃煤锅炉给水温度升高时，如果维持燃料量不变，省煤器的传热温差降低，省煤器的吸热量降低，使排烟温度升高。