河北振动时效时效震动机消除应力力拓ZS3000​振动时效效果评定孔经理13325130706

在实际应用中，构件振动时效后的效果必须加以评定，其主要有两方一个是检

残余应力的变化率，另一个是对精度保持性的检测。因此，目前使用的评定方法主要

有：参数曲线评定法、残余应力测试法和精度稳定性检测法。由于这三种方法的原理不

同，其评定精度、适用条件和对构件的影响都是不同的，因此，研究探讨不同的振动时效

效果评定方法，了解它们的特点和适用条件，对于正确合理地评定振动时效效果是非常

重要的。因此，下面就分别对这兰种方法加以讨论。

1、参数曲线评定法

参数曲线评定法是根据振动时效过程中参数（振幅、固有频率和带宽等）发生有规

律的变化现象总结出来的，并经过直接评定法验证的实用的评定方法，根据中华人民共

和国机械行业标准JB/T10375一2002中61中规定的月据有五条，即：

a、振幅频率(A—f)曲线振后的比振前的峰值升高， b、振幅频率(A—f)曲线振后的比振前的峰值点左移，。

c、振幅频率(A—f)曲线振后的比振前的带宽变窄。

d、振幅时间(A—T)曲线上升后变平。

e振幅时间(A—T)曲线上升后下降后变平

2卫振动时效前后振幅时间曲线变化图

d、两判据是因为在实效过程中，随着残余应力的释放或变化？工件的材料刚性松

弛，物理性质发生改变，使振幅不断变化，一但这种变化停止，说明残余应力不再释放

或变化，即己达到时效的目的。残余应力的变化过程在曲线上反映为振幅上升段，当振

幅平稳后即表明时效过程己经完成。前e判据不同的是因工件的频率降低面使振动区域

移向振峰的后沿。在曲线上反映为出现了下降段，此种情况应该避免，因共振区域超出

了业共振区，对疲劳寿命有一定的影响。这两个判据通常在激振的时候同时显示，随时

监测时效动态，它们的变化将显示是否正在时效处理，但是往往不作为最终判据。

对于前三种判据引起上述现象的原因是构件在振动过程中，振动应力与残余应力叠

加，导致个别取向的位错塞积开通，位错滑移。但由于晶粒方向不一，滑移带互成角度，从

而导致新的小晶粒的形成和业晶界产生，其结果表现为晶细化和位错增殖。位错密度

的增加必然导致位错再滑移阻力的增大，位错移动将减少，从前减小构件阻尼。由于构件

阻尼系数的减小，共振频率降低共振峰左移，共振峰值增大，带宽减小卩这三种判据通

常作为最后的判据。