功能特性：

◆  采用台湾原装进口导轨和滑块，带有自动注油系统，终身免维护自润滑 
◆  采用大扭矩主轴，加工力度大，同时也保证了加工效率的最优化
◆  床身采用双横梁加固加厚设计，经过严格的退火等热处理工艺，保证床身的结构稳定性和刚性；三轴直连设计，更增加了运行的稳定

◆  整体不锈钢钣金：整机外壳全部采用不锈钢设计，长时间水环境运行不生锈不腐蚀，增加床身的使用寿命

◆  进口减速机传动：使用台湾原装进口减速机传动，力度大、精度高、使用寿命长，不错位、不丢步。

石英石台面加工过程中，最关键和决定生产效率的工序是开孔、前罗马边、后圆弧挡水的加工，现将这三道工序的加工流程、时间效率及配套设备预算如下：

一、 开孔工序

1、 开孔：使用1把开孔刀（钎焊或烧结金刚砂直刀）根据台面的厚度分一次或两次下刀，开孔时间一般3-4分钟。

2、 半圆弧造型：使用电镀（或钎焊）半圆弧造型刀，一把刀具一次成型，用时3分钟以内。

3、 半圆弧磨抛光：使用粗细两种目数的两把树脂轮，或者使用一把细沙金刚砂造型刀和一把最细目数的树脂轮，分两次进行磨抛光，每次用时3分钟，总共6分钟以内。