常用污泥烘干机都是以焊接件、平板、筒体组成。因此对于烘干设备的防腐蚀、防锈处理也是污泥烘干机制造中至关重要的环节。

1、静电粉末喷涂--在烘干设备制造上的应用传统的油漆涂料是液态的，其中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂，给生产、储运、施工带来一系列麻烦，易燃易爆且很不安全，使用静电粉末喷涂可以完美改善这一状况。  

2、磷化——钝化工艺，是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。

      烘干技术发展、应用到如今，作为一项工程技术，成功与否不仅与干燥理论水平与科学技术发展有关与煤泥烘干机设备结构、材料选用、加工制造方法与制造工艺的关系也十分密切，因此制定合理科学的的加工制造方案具有重要的经济意义与现实意义。

      日常污泥烘干机开机使用前要做好准备工作-检查工作，即要确定所有机器传动部分没有缺油，传动部分是灵活的，烘干机与加热炉连接处、烘干煅烧设备出口处、旋切机下面是干净的。接着关于开机和停机部分，开机应先点燃炉子，再启动主机，然后启动输送机，当鼓风机下料后，再启动引风机；工作结束停机时应注意烘干机机体温度必须在80度以下才能停机。

      另外我们需了解在操作污泥烘干机需注意的事项：及时给各部件加机油、黄油，定时检查各设备是否有异常声音，如发现及时处理，定期检查各零部件是否缺少，如发现缺少，及时补上。烘干设备的定期保养，才能更加好的被我们运用，提醒广大用户定期检查设备，可以减少该设备故障的出现率。

烘干机试运行前的注意事项：

   1.试运转前，应检查各基础联接与润滑点。盘车检查各机件有无卡住、干扰等。

   2.开单机试运转：电机空负荷运转2h，再带减速机运转4h。检查电流、温升等注意声响。

   3.整台烘干机连续空负荷运转8h，之后加料带负荷运转48h作下列检查：

        1、传动装置不得有振动、冲击及不正常噪音。齿轮的啮合及接触长度应符合规定。

        2、电机负荷不应超过额定功率30%，温升不超过40℃，电流不应超过额定电流。

        3、轮带及托轮的接触宽度为轮带宽度的70%以上。挡轮接触应良好。

        4、筒体两端密封装置不应有局部磨损现象。

        5、各润滑点的润滑及漏油、油质情况，油温不应超过60℃。

        6、烘干机各处联接有无松动，并再坚固。