抛光机设备在对金属产品进行抛光时一般分为3个步骤:粗抛-中抛-精抛，今天我们就来说说这3个步骤能起到什么作

用。

1、粗抛:是用比较硬的抛光轮对未经处理过的金属产品进行表面的初步打磨，一般使用千叶轮或麻绳轮。它对产品

有一定的的磨削作用。等去除较粗的伤痕。

2、中抛:用中等硬度的抛光轮对粗抛光处理过的金属产品进行进一步打磨，主要去除粗抛时产品留下来的抛光痕迹，

一般使用带布麻轮或蓝枫布轮。

3、精抛：是抛光的最后一道工序，也是产品达到镜面效果必不可少的的一道工序。使用较软的抛光轮对产品进最后

的打磨处理。一般使用棉布轮会珍珠布轮。

机械产品有很多种类，不同的产品使用及注意事项是不一样的。抛光机也不例外，下面我们来看看抛光机的使用方法及注意事项；

1、经常清洁机器，特别是底盘内的蜡尘，防止沉淀。

2、注意抛光机垫下是否有杂物或纱绳之类缠绕，使阻力增大，马达声加大，导致皮带断裂。

3、抛光机高速抛光，严禁在木地面或塑料PVC地面上抛光。

4、在硬地面上抛光时，注意地面的高低不平，地面斜度大值为2%.

5、避免电线被碾压、拉扯、过度弯曲及磨损，以及被热、油污和尖锐物件所损伤。

抛光机如何提高效率与质量

国内金相试样制备的研究开发虽然已有几十年的历史，并己取得了一定的成绩，但是和国外相比仍然有明显的不足。

试样表面易发热变灰暗，而且会继续增厚形变扰动层，对快速抛光好试样带来麻烦。不同性质的材料，需采取不同措施。

 而国外研制的全自动抛光机，能够自动控制冷却液的流量，整个操作过程采用全自动化模式，节省了人工并有效地提高了研究效率与质量。