在使用机械设备时，不管是抛光机、拉丝机等设备都有一套操作程序，如果操作员跳过某个程序，严重的会造成对身体危险，结果可想而知；下面给大家介绍抛光机具体详情；

1、检查抛光机的抛光刷是否干净，是否更换，

2、检查调节键的控制器是否在正常机速位置

3、抛光前需清除地面垃圾，杂物及沙石等，

4、接上电源，离电源最近的地方开始操作，开机让机器高速运转后，贴到地面进行抛光，行走路线为一直线，后面抛光位置应重叠于前面已抛光地面。

       不锈钢管的连续自动机械抛光是一件比较困难的工作，尤其是抛光速度要与制管速度同步，那就更加困难了。不锈钢管的制管过程与其他钢管的制管方法相似，也是由如下过程完成的：

       不锈钢板→切割→卷曲→焊接→去焊缝→磨光→切断→校准→机械抛光→成品

       不锈钢管在抛光时，由于摩擦生热可使出口处的温度达到2200℃.早期的机械抛光机方法是采用径向抛光工艺，这种工艺的优点是可以非常均匀的炮管所有表面，因此管子弯曲很小。若抛光得好，可以获得铬色光泽的表面。但当光以特定的角度照射管子时，会出现径向的划痕图案，这是用户所不满意的。

     尽管金属表面抛光的技术有很多种方法，但在工业生产中占有市场份额较大、使用得较多的只有机械抛光、化学抛光和电化学抛光这三种方法。因为这三种方法经过长期的使用不断得到改进、提高与完善，其方法与工艺能适合不同条件和要求的抛光，能够在保证产品质量的同时生产效率相对较高、生产成本低、经济效益好。其余的抛光方法有些属于这三种方法的范畴或由这些方法衍生出来的，有些则是只能应用于特殊材料或特种加工需要的抛光方法，这些方法可能掌握比较困难、设备复杂、成本高等。