转鼓真空过滤机的结构和特点

转鼓真空过滤机是常见的一种连续式过滤机类型。转鼓真空过滤机是以负压作为主要的过滤推动力来推动转鼓真空过滤机的正常运行。在转鼓真空过滤机中，通常是由分配头、卸料机构以及传动装置、转鼓、洗涤装置以及带搅拌的滤浆槽等组合而成。而通过转鼓真空过滤机中各个设备的默契配合来将转鼓真空过滤机的性能发挥到极致。而转鼓真空过滤机的特点如下：转鼓真空过滤机除具有操作连续自动、机械化程度高、劳动强度低、生产能力大的优点外，还可以根据料液性质、工艺要求，采用不同材料制成各种类型，以满足不同的过滤要求。同时在操作过程中，转鼓真空过滤机还可用调节转鼓的转速来控制摅渣厚度和提高洗涤效果。因此，它特别适用于大规模处理圈体物含量很大的悬浮液，在食品工业中广泛用于糖汁、发酵液、胶质物质、蛋白液的过滤，以及淀粉等的脱水。转鼓真空过滤机的使用寿命更加的长久，应该对转鼓真空过滤机进行定期的维护与检修，并且在转鼓真空过滤机中，各种系统的保护装置以及连锁装置在没有经过部门主管的同意下不得进行私自的调整，而且要严格按照转鼓真空过滤机的操作流程进行操作，从而减少转鼓真空过滤机故障的发生。

它有一水平转鼓，鼓壁开孔，鼓面上铺以支承板和滤布，构成过滤面。过滤面下的空间分成若干隔开的扇形滤室。各滤室有导管与分配阀相通。转鼓每旋转一周，各滤室通过分配阀轮流接通真空系统和压缩空气系统，顺序完成过滤、洗渣、吸干、卸渣和过滤介质（滤布）再生等操作。在转鼓的整个过滤面上，过滤区约占圆周的1/3,洗渣和吸干区占1/2,卸渣区占1/6,各区之间有过渡段。过滤时转鼓下部沉浸在悬浮液中缓慢旋转。沉没在悬浮液内的滤室与真空系统连通，滤液被吸出过滤机，固体颗粒则被吸附在过滤面上形成滤渣。滤室随转鼓旋转离开悬浮液后，继续吸去滤渣中饱含的液体。当需要除去滤渣中残留的滤液时，可在滤室旋转到转鼓上部时喷洒洗涤水。这时滤室与另一真空系统接通，洗涤水透过滤渣层置换颗粒之间残存的滤液。滤液被吸入滤室，并单独排出，然后卸除已经吸干的滤渣。这时滤室与压缩空气系统连通，反吹滤布松动滤渣，再由刮刀刮下滤渣。压缩空气（或蒸汽）继续反吹滤布，可疏通孔隙，使之再生。

真空过滤机介绍压滤设备的过滤效果受哪些因素影响

影响着压滤设备过滤效果低的因素有很多，首先就是和操作前提有关，想要使设备能有良好的过滤效果，在选择流速时一定要去选择较低的。实验证明流速越慢设备所拦截效果越好，过滤出的过滤液也就越清澈。要注意，我们在过滤过程中万不可改变滤膜的结构，对于滤膜结构的移动会对设备的过滤效果极为不利。一旦滤膜的结构发生改变，颗粒和纤维就会从过滤器中析出。被设备所过滤的物质颗粒类型也对设备的过滤效果有着一定的影响。对于过滤物颗粒被分为不可变形与可变形两种。可变形颗粒在过滤过程中如果受压力影响过大的话，就会使会过滤网孔阻塞，影响过滤效果。
    设备中过滤膜的选择也是比较关键的，同样孔径的过滤膜，不同厂家生产出的产品过滤效果也不同，大家在选购时一定要重点留意这个问题。各个厂家的标准不一，选用不同生产商生产的滤膜要引起高度重视。 看完以上的介绍。相信大家对于影响过滤机过滤效果的因素有了更加明确的认识了吧，我们想要使压滤设备能得到更大程度的发挥的话，对于影响过滤机过滤效果的因素要明晰。