不锈钢链条主要有哪些构造特性？

   随着运送行业的不断发展，链条方式也在逐渐增多，其中不锈钢链条已经成为运送行业中不可或缺的链条之一，而且受到了用户的共同认可。

   不锈钢链条主要是由左右替换的网条经过四根直串条联合而成，不锈钢链条具有密度高网孔细运转灵敏的特色，主要是它有着精细的编织技能。因而不锈钢链条对比适合于细微承载物的运送线，当前不锈钢链条广泛用于电子元器件、石油化纤、机械零件的热处理等行业。

   不锈钢链条的致密度和使用后的构造性延伸直接影响着链条的功能，所以咱们在选用不锈钢链条时要自己调查它的致密度和构造性延伸是不是正常，以便其功能的充沛展示。

   闪光对焊是不锈钢索具链条生产中主要采用的焊接工艺

   不锈钢索具链条主要用于货物的起重起吊吊索具的搬运作业。产品广泛应用于港口、电力、钢铁、造船、石油化工、矿山、铁路、建筑、冶金化工、汽车制造、塑料机械、工业控制、公路、大件运输、管道辅设、边坡隧道、井道治理防护、海上救助、海洋工程、机场建设、桥梁、航空、航天、场馆等重要行业以及基础建设工程的机械设备。

   不锈钢索具链条耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长，在多个起重、吊装领域都有着出色的应用。

   闪光对焊的原理是利用对焊机使两端金属接触，通过低电压的强电流，待金属被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头，具体细分可有三种类型。

   1、闪光-预热闪光焊

   闪光-预热闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程，目的是使不平整的钢筋端面烧化平整，使预热均匀。其工艺过程包括：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。

   2、预热闪光对焊

   预热闪光对焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两根钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温主后进入闪光阶段，附后顶锻而成。

   3、连续闪光对焊

   连续闪光对焊的工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两根钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒---闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连接闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再元电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。

   以上就是关于不锈钢索具链条焊接工艺的简单介绍，欢迎大家关注。

   不锈钢链条在使用过程中应注意的事项：

   链条在输送含有腐蚀性的物质时,不可避免的要与腐蚀性物质接触,容易出现类式于铁锈的斑点、零件上的铁锈会影响链条铰链和滚子的反转展转灵活性;还会出现应力腐蚀及晶粒腐蚀的情况。在输送物含有腐蚀性物质的情况下使用的链条,必须重视链条零件原料的选择;用马氏体不锈钢系列制作的零件的链条是否会产生铁锈还取决于它的工作条件。

   不锈钢链条的耐腐蚀性要比一般链条的耐腐蚀性强，所以，请大家优先选择质量可靠的厂家生产的不锈钢链条。

   另外，也请大家在使用链条输送含有腐蚀性物质以后，注意及时清洗，因为如果不及时清洗，链条和粘附其表面的腐蚀性物质暴漏在空气下，必将发生更剧烈的氧化反应及带有腐蚀性的一连串的化学反应。同时，在清洗的时候使用温度为35度左右的温水进行清洗，切忌不要在清洗的时候使用任何含化学物质的洗洁精及消毒液。