科斯顿数控讲座：冲床的分类

 冲床的工作原理：

　　冲床之设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型) ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。

冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

数控加工机床的完整分类

针对车削、铣削、磨削、钻削和刨削等金属切削加工工艺及电加工、激光加工等特种加工工艺的需求，开发了各种门类的数控加工机床。数控机床种类繁多，一般将数控机床分为16大类：

　　◆ 数控车床(含有铣削功能的车削中心)

　　◆ 数控铣床(含铣削中心)

　　◆ 数控铿床

　　◆ 以铣程削为主的加工中心．

　　◆ 数控磨床(含磨削中心)

　　◆ 数控钻床(含钻削中心)

　　◆ 数控拉床

　　◆ 数控刨床

　　◆ 数控切断机床

　　◆ 数控齿轮加工机床

　　◆ 数控激光加工机床

　　◆ 数控电火花线切割机床

　　◆ 数控电火花成型机床(含电加工中心)

　　◆ 数控板村成型加工机床

　　◆ 数控管料成型加工机床

　　◆ 其他数控机床

数控加工机床的完整分类

数控冲床加工路径需遵守两个基本原则

　　（1）同一把刀工序尽量集中。在数控冲压加工时，为了减少转刀所占用的辅助时间，可按集中工序的方法加工零件，尽可能用同一把冲模加工完零件表面上的相同冲切部分。

　　（2）走刀路径最短。对于数控设备来说，每一秒钟的时间都是宝贵的，冲压过程所需的时间较短，而模具的空行程决定了加工效率，合理安排空行程路径显得尤为重要。