覆膜机在使用的时候有时会出现起泡的现象，这是因为什么原因导致的呢？下面就跟随覆膜机厂家金贝兰的小编一起来了解一下吧：
1、印刷墨层未干。应热压一遍再上胶;推迟覆膜时间，使其干燥彻底。
2、印刷墨层太厚。应增加粘合剂涂布量，增大压力及复合温度。
3、干燥温度过高，粘合剂表面结皮。应降低干燥温度
4、复合辊表面温度过高。应降低复合辊温度。
5、薄膜有皱折或松弛现象，薄膜不均匀或卷边。应更换薄膜，调整张力。
6、薄膜表面有灰尘杂质。应及时清除。
7、粘合剂涂布不均匀、用量少。应提高涂覆量和均匀度。
8、粘合剂浓度过高、粘度大、涂覆不均匀。应用稀释剂降低粘合剂浓度。
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覆膜机覆膜根据设备和工艺不同分为两大类，一种是“即涂膜”，另一种是“预涂膜”，下面金贝兰的小编和大家一起来看看覆膜机使用方法：
即涂膜是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间，根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥（轻微）复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。即涂膜设备有自动和半自动两种，其基本工作原理相同；工艺流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积。
1、放卷
2、上胶涂布
A、滚筒逆转式；B、凹式；C、无刮dao辊挤压；D、有刮dao直接式。
3、干燥
A 、蒸发；B、热化；C、溶剂排除。
4、复合
A、热压辊；B、橡胶压力辊；C、压力调整。
5、印刷品输入。
6、收复堆积。
预涂膜
预涂膜是一种预先将塑料薄膜上胶膜布复卷后，再进行与纸张印品复合的工艺。预涂膜是由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同先将胶液涂布复卷后供使用厂选择再与印刷品纸张进行复合。
预涂膜工艺流程主要是预胶→上卷→上胶涂布（挂廉式）→固化冷却→复卷→分切→收复卷→成品包装。预涂膜机：调温→上卷→给纸→加温→复合→分切→自动堆积→出成品。
预涂膜有三种：即热膜、压敏膜和特种膜。装订所用主要是热膜中的两种：BOPP、PET（还有一种是N尼龙）。
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任何东西在使用的时候都会出现或多或少的故障，覆膜机也不例外，常见的覆膜机故障有哪些大家知道吗？今天覆膜机厂家金贝兰的小编就和大家一起来了解一下覆膜机的常见故障：
一、机器不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够。
二、温度测量不准确：热电偶，温控仪．是否安装不正确及损坏。
三、工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带松动，真空表损坏。
四、总电源开关跳闸：加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电，外界电线搭在设备上，电机漏电等。
五、吸膜不到位：真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近 。
六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低 。七、没到吸覆时膜向下拉升：电磁阀或手阀是否打开 。
七、戏破现象：温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温。
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