木炭机设备最易磨损的部件的修复及要求
木炭机设备的最易磨损的部件都有哪些？怎么修复，有什么的要求，想必大家一定很疑惑，郑兴机械厂为大家讲讲木炭机设备最易磨损的部件的修复及要求。 木炭机设备最易磨损部件就属制棒机中的推进器，以及制棒机中的套筒还有制棒机中的加热圈。这3个部件是最易磨损的。 1.推进器：木炭机设备中的制棒机推进器，要求尺寸一定要合适，只有合适的推进器才能使原料挤压成型。推进器出现斑点，端面小就要进行修复。在对推进器进行修补时要用直径5.0以上的耐磨焊条，一次性补全。自然冷却后再进行打磨，打磨到表面平整，曲面光滑。
2.制棒机套筒：制棒机套筒在作业时受到的磨损程度远远的小于推进器制棒机，好的套筒寿命可达到三千小时左右。要定期检查它的磨损程度，发现有锈斑要及时的修复，要是有大坑，就要考虑更换制棒机套筒了。要不然会出棒质量不好或根本不出棒。制棒机套筒要求尺寸一定要合理，耐磨耐用。
3.加热圈:加热圈有3个，位于制棒机的套筒上方，主要是控制温度的套筒温度的，制棒的温度要达到260度-300度，低于高于这个温度都不行，电流过大或电流不稳，会造成加热圈不能正常工作，也会影响加热圈的寿命。
分析木炭机的电机功率是不是越大越好
木炭机的电机功率是不是越大越好呢,答案是否定的. 木炭机的电机功率是根据设备运转所需功率而选择的.如果这台设备只需要5.5KW的电机,而你却选择了11KW的电机,这就属于大马拉小车,有点大材小用了.虽然这样做电机不会超负荷,但是造价就有点高了,运转时空载的损耗就会增大,白白浪费不少电.相反,如果选择了比5.5KW小的电机,那么电机就会超负荷运转,电机就会发热,时间长了电机就容易老化烧毁,所以木炭机的电机功率并不是越大越好,而是使电机功率工作在80%左右最为合适. 知道了木炭机电机功率的选择,下面我们也一起说说电机的日常维护注意事项.
1.要定期更换润滑油,检查轴承发热情况和漏油情况. 2.注意电机的声音和气味,如果出现焦味,就说明电机温度过高了.如果出现噪音,就说明电机内部出问题了,所以不管是出现焦味还是噪音,都要立即停电检修. 3.不要让电机超负荷的工作,购买设备时厂家都会说明设备的限度,运行时操作人员要经常注意电机升温情况. 4.如果是大型木炭机生产线,采用较大功率电机时建议安装电流表监视电机负载电流.电机的负载电流不能超过铭牌上所规定的电流. 以上就是为大家分析的木炭机电机功率是不是越大越好以及电机日常维护注意事项.我们有专业的技术部和完善的售后服务部,如果在木炭机生产中有任何疑问,欢迎随时与我们联系,我们共同探讨共同进步。
木棒装炉完毕后，从下面四个点火口点火，可用柴或杂草做为可引燃原料，先将少量杂草或锯末放入反应罐，点燃后迅速盖盖，使其产生一定浓度的气体，通过管道将气体送入炭化炉底部的存储罐，然后慢慢打开存储罐的阀门，同时点燃即可。点火前必须将炉盖关紧，并加防火石棉布，不得漏火和进氧，机制木棒点燃后可自然，然后将炭化炉背部的烟道所产生的气体，经过气化炉系统转化为可点燃的气体，通入炭化炉底部的点火口，既可开通抽烟机进行拉烟和抽火，一般抽火在3-4个小时左右，可观察炉子背部的出烟管道，如果没有黑烟冒出，即可关掉抽风机，进入自行平火燃烧状态，燃烧时间为8小时，一般冷却时间也在12个小时左右，炭化完毕后即可开门取炭。 炭化炉工作原理： 炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意:加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）
