1.手机壳体的喷漆加工工艺

   底漆和面漆

   塑胶件与金属不同，必须采用低温(一般60~80℃)固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯(PU)类和丙烯酸树脂类涂料。当需要涂层表面具有金属光泽时，还要在透明色面漆下面喷涂一层银色底漆。UV涂料

   为了增加涂层表面耐磨性，通常在外表面再喷涂一层紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通过高光UV和哑光UV的不同比例配制来满足。

2.喷涂方法

   塑件喷涂工艺分为手工喷涂和自动喷涂两种。

   手工喷涂：涂层厚度和质量不易控制。主要用于初期配料试喷和内表面导电涂料的喷涂。

   自动喷涂：有多枪(6枪和8枪等)喷涂。调整不同喷射角度以达到喷涂表面厚度均匀，也有用机械手进行喷涂的方式。

   注意：试喷涂前必须确定基材的代号、颜色及表面粗糙度。

3.涂层厚度

   为使涂层颜色在光泽、耐磨等方面的质量稳定，必须控制涂层厚度。涂层厚度检测可用涂层测厚仪直接测量。

   银色底漆(为表现金属光泽用)较薄，一般为3~5μm;面漆涂层厚度一般为8~10μm;涂层厚度一般为8~15μm。

4.颜色及光亮度

   可用色差仪和亮度仪检测。这种方法能以数据定量，但准确度较差。通常采用色板用比较法进行检测。

5.色板签样

   设计部门通过颜色代号及色板等方式提出涂料颜色及光亮度要求后，由涂料厂家(或与喷涂厂家配合)配制涂料并在自动喷涂线上进行试喷。

6.耐磨及抗剥离检测

   在“RCA耐磨检测仪”上进行纸带耐磨检测，抗剥离强度检测则用百格刀和3M胶带检查涂层脱落的百分比来确定。

7.涂料生产厂家

    深圳市五红强科技有限公司为专业处理手机壳喷漆处理，具体可以来电咨询

喷油出现漆膜发白的解决方法：

　　若是轻微发白，则待其干固后，再以抛光腊打磨除去其不良处。在发白极严重的情况下，会有水分残留在漆膜内，让其干固，打磨后重新喷涂。

　　深圳喷油厂源和塑胶电子喷油厂具有高质量的可靠性，能稳定的连续工作，具有良好的可操作性、维护性及安全性能，具备较好的减噪减振功能，不污染环境及危害人身健康。独特的送排风、水循环结构，能有效保证喷涂作业环境洁净度，提高产品良率。

塑胶喷油流程：

塑件来料----进料检验--装治具--吹风--投料--机械手喷漆--烘烤--自主檢驗--手工喷漆---烘烤---自主檢驗--烘烤---包装--抽检---入庫---OQC抽檢---出貨

塑胶喷油注意事项:

1、首检需对照样板。

2、烘烤后一定要检测相关性能(3M胶测附着力，1KG力40次酒精搽试等)。为了避免烘烤温度或时间不够影响附着力。现场主管要作到：

(1).下班前提前10分钟停止喷涂，不关烤炉，使已喷货进入烤炉一半以上；

(2).上班时炉温升到150℃后才开动流水线。

深圳市五红强科技有限公司:专业提供五金塑胶喷油加工,丝移印加工,产品翻新加工,塑胶五金加工,塑胶喷油加工等