系统解决落实工程施工标准化工作，向客户提供优质的配套产品和完善的技术服务。“拥有高素质的人才，开展高效率的工作、拥有高技术的产品、创造高效益的产值”是我公司孜孜追求的目标，“团结、务实、进取、创新、诚信”的企业精神具有多项自主专利和授权专利。从优化设计、配套产品的研发生产、施工应用技术的指导服务等多方面提供优质的服务。

      具在工厂、车间的应用越来越广泛，模具通常都是针对一种规格大小的加工产品而定制的，无法应用于其他尺寸的产品，然而，在生产制造时，恪守信用，求实进取，始终坚持以科技为先导，以管理求效益，以质量求生存，以价格争市场

生产预制及设备均处于国内先进水平。产品生产过程实现了模式化、标准化和工业化。生产效率高，质量。

      控制稳定我们以不锈钢、钢材和铝材为主要元素，搭配各类成型的模具,精心制造的方涵产品系列，以情景写实的风格及卓越的品质实现了“务实求进,企业创新”的口号打造行业顶端品牌。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程制品的压塑或注塑的现浇成形加工中。

     轭板内块状部品之固定方法，依其大小及形状有下列五种：A.以锁紧螺丝固定，B.以键固定，C.以揳形键固定，D.以肩部固定，E.以上压件(如导料板)压紧固定。 整块式模板亦称为一体构造型，其加工形状必须是封闭的。整块式模板主要用于简单结构或精度不高的模具，其加工方式以切削加工为主(不需热处理)，采用热处理之模板必须再施行线切割加工或放电加工及研磨加工。模板尺寸长(连续模具)之场合将采用两块或多块一体型并用之。

       产品生产过程实现了模式化、标准化和工业化。生产效率高，质量控制稳定。接口采用遇水膨胀胶圈密封，每四节方涵组装成一组，用预应力钢绞线进行张拉锁紧、抗沉降、承载、防水性能良好，现场施工安装简单便捷。  整体成型、迅速脱膜。混凝土强度达C40，混凝土抗渗等级为P8。生产工艺及装备均处于国内先进水平。轭式模板之中央部加工成凹沟状以组装块状品。其构造依应用要求，凹沟部可以其他模板构成之。此轭式模板构造之优点有：沟部加工容易，沟部宽度可调整之，加工精度良好等。但刚性低是其缺点。

      模板中加工圆形或方形之凹部，将块状部品镶合嵌入于模板中，此种模板称为镶入式构造，此构造之加工累积公差少、刚性高，分解及组立时之精度再现性良好。由于具有容易机械加工、加工精度由工作机械决定、最后调整之工程少等优点，镶入式模板构造已成为精密冲压模具之主流，但其缺点是需要高精度的孔穴加工机。达C40，混凝土抗渗等级为P8。生产工艺及装备均处于国内先进水平。产品生产过程实现了模式化、标准化和工业化。

     产业废弃物少；采用的模具,保证承插口；不受季节及气候的影响,全年皆可施工；施工简便,工期短,可降低意外发生率；可迅速回填,对居民生活影响小。主要用于地下综合管廊（共同沟）,电力隧道,暗渠及截洪渠,排水一次网,公路,铁路涵洞,过道管等。使生产进度加快；四是结构简单、操作简便、实用性好打造行业领先精细的做工,保障优质.稳定 均匀发展路线达到企业针对行业市场的需求，注重于发展与国际技术接轨的水  准，欢迎致电三艾克斯科技有限公司，我们期待与您的合作.

      嵌入件组立及分解之考量：嵌入件及其孔穴加工精度要求高以进行组立作业。为得到即使有稍微的尺寸误差亦能于组立时加以调整，宜事先考虑解决对策，嵌入件加工之具体考虑事项有下列五项：A.设有压入导入部，B.以隔片调整嵌入件之压入状态及正确位置，C嵌入件底面设有压出用孔穴，D.以螺丝锁紧时宜采用同一尺寸之螺丝，以利锁固及松开，E.为防止组立方向之失误，应设计防呆倒角加工。

      模具对准单元亦称为模具刃件之对合引导装置。为确实保持上模与下模之对准及缩短其准备时间，依制品精度及生产数量等条件要求，模具对准单元主要有下列五种无导引型：模具安装于冲床时直接进行其刃件之对合作业，不使用引导装置外导引型：此种装置是最标准的构造，导引装置装设于上模座及下模座，不通过各模板，一般称为模座型采用的模具,保证承插口；不受季节及气候的影响,全年皆可施工；施工简便,工期短,可降低意外发生率；可迅速回填,对居民生活影响小。主要用于地下综合管廊（共同沟）,电力隧道,暗渠及截洪渠,排水一次网,公路,铁路涵洞,过道管等。