涂装生产线组成部分

涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

前处理设备

喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。

喷粉系统

粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。

喷漆设备

如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。

电泳涂装具有以下特点：

　　（1）涂装工艺容易实现机械化和自动化，不仅减轻了劳动强度，而且还大幅度地提高了劳动生产率。据某汽车制造厂资料统计，汽车底漆由原来浸漆改为电泳涂装后，其工作效率提高了45.

　　（2）电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀，所以适合于形状复杂，有边缘棱角、孔穴的工件，如焊接件等，而且可以调整通电量，在一定程度上控制膜厚。例如在定位焊锋缝隙中，箱形体的内外表面都能获得比较均匀的漆膜，耐腐蚀性也得到明显的提高。

　　（3）带电荷的高分子粒子在电场作用下定向沉积，因而电泳涂装漆膜的耐水性很好，漆膜的附着力也比采用其它方法的强。

　　（4）电泳涂装所用漆液浓度较低，粘度小，由于浸渍作用粘附于被涂工件，所以带出损耗的漆较少。漆可以充分利用，特别是超滤技术应用电泳涂装后，漆的利用率均在95以上。

　　（5）电泳漆中采用蒸馏水作为溶剂，因而节省了大量的溶剂，而且又没有溶剂中毒和易燃等危险，从根本上清除了漆雾，改善了工人的劳动条件和环境污染。

　　（6）提高了漆膜的平整性，减少了打磨工时，降低了成本。

　　由于电泳涂装有上述优点，所以目前电泳涂装应用较广，如汽车、拖拉机、家用电器、电器开产、电子元件等均可应用。

 不管是喷涂机还是无气喷涂机，在进行涂装之前，都需要多注意一下下面这些事项，比如说检查所有的油漆品种、型号、规格、了解其油漆的基本组成方法、将油漆搅拌至完全均匀等方面，下面我们来详细了解一下！

　　1、一般情况下，我们在进行涂装前，一定要先检查所有的油漆品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。而且一般情况下，基本上其质量如果要是不合格或者是变质的油漆不能使用。

　　2、在涂装前，大家能够对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解，而且同时我们也需要根据油漆各自的施工要求选择确定适当的涂装工具。

　　3、在检查之前，可能也会因为油漆中各种成份的比重不同，所以我们将油漆经过贮存后，后期可能都会出现程度不同的沉淀。特兰森专家建议大家在涂装前必须将油漆搅拌至完全均匀。

　　4、大多数情况下，油漆在出厂时可能就已经调节到适宜于施工的粘度，当然了，它是不必进行稀释处理的。不过如果要是在气温过高或过低的条件下，可以添加适量的稀释剂以达到理想的涂装粘度。