悬辊式水泥制管机包括：悬辊制管机、管模、喂料机、料斗等。悬辊制管机主要由：主机架、辊轴、活动门架、电机及传动机构组成。

1、主机架主要用于安装电机、辊轴及传动部件，是主要的支承部件，其结构设计合理，稳定性好。

2、辊轴是悬辊式水泥制管机的主要部件，其作用有三个方面：一是支承管模和混凝土管的重量，二是通过挡圈带动管模一起旋转，三是对混凝土管壁成型施加辊压力。

3、活动门架作用是支承辊轴头部，并可作水平旋转，紧闭时有定位锥销锁紧。

4、传动机构的作用主要是控制主轴旋转，为管材成型提供动力，由电机、带轮、主轴、皮带、轴承及支座组成。

5、水泥制管机管模主要包括管模体、挡圈、合模螺栓等组成。按其接口不同可分为平口、企口、承口等多种形式，是形成水泥管的主要部件。

6、配电部分用以控制电机的起动，实现电机的电磁调速。电器控制线路设有空气开关、熔断器、时间继电器，具有短路保护、过载保护、断相保护的功能。配电箱安全可靠，操作维修方便。

7、喂料机是为减轻人工喂料的劳动强度而设计的一种辅助设备，它可以均匀地将混凝土物料送入管模中。常用喂料机主要由滚筒、皮带、导轮、机架及传动系统组成。

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悬辊式水泥制管设备使用方法：

悬辊式水泥制管机该机以沙子、石子、水泥为原料，利用辊轴和钢模旋转产生的辊压力和离心力使料密实成型。悬辊式水泥制管机是一种简单实用，应用最广的水泥管机械，具有易于操作、维修方便、易损件少等特点，主要用于排水、排污、公路涵洞、以及机井管的生产，比较手用户欢迎。 可生产长1000-4000mm、内径200-2000mm的钢筋混凝工管。平均效率6-8节/小时，该机操作简单，运行平稳，故障率低，管材内外光滑。

悬辊式制管工艺特点：

悬辊制管由于采用干硬性混凝土，靠辊压力密实成型，且混凝土坍落度为零，水灰比小，所以混凝土强度较高，同等级混凝土消耗水泥量小；为干法生产工艺，无废浆废液排出，改善了工人的劳动条件，利于安全文明生产；制管时所产生的噪音比离心工艺的低；由于管模套置于辊轴，避免了离心工艺的“飞车”，安全性比离心工艺大，生产效率较高。