水泥制管机的主要特点:
1. 采用比较完善的两级供料系统:料斗内混凝土物料先经分料机再连续均匀地进入布料机料槽。供料量可调。布料机不承受料斗内物料的重量,因而移动比较轻便。
2. 有慢速驱动系统:该系统可保证停车过程中水泥管模具转速平稳降低至慢速旋转状态,并使模具准确停在起吊方位,即方便操作,又保护水泥管质量。
3. 悬辊轴采用两支点结构:门臂上的可调支点具有升降功能,操作方便,作用可靠。这种两支点结构使悬辊轴避免了三支点结构的附加弯矩,因而提高了悬辊轴的寿命,降低了能耗。
4. 采用悬辊加振动的复合工艺:水泥管是在悬辊加振动的复合工艺条件下成型的,这对提高水泥管质量,特别是对提高承口工作面质量是有利的。
立式径向挤压制管机在消化吸收美国麦克拉肯和德国公司技术的基础上进行了改进和创新。国内水泥制管界大多认为生产Φ1200以下的钢筋砼管以立式径向挤压工艺成型为优,生产更大直径的水泥管,则 以芯模震动制管为优,前一种工艺生产的水泥管管径为Φ300-1200,每根长度2.5-3.0,我公司与江苏大学合作,通过三年时间研究开发,吸收国外先进经验,结合我国国情,为使立式径向挤压制管工艺在我国推广应用,终于研制成312型立式径向土制管机。
立式径向挤压制管机的工作原理为:利用管机主轴的旋转运动,通过液压头挤压干硬性混凝土,以沿轴向成型的方式生产水泥混凝土管和钢筋混凝土管,管机主轴带动液压头伸入到管模内作旋转运动,将干硬性混凝土甩到管模内壁,在液压头的作用下,混凝土被压实,抹光,随主轴提升形成管壁,312型立式径向挤压制管机具有特殊的构造双向动力头,采用独立传动系统和谐调控制的积木式设计,该机加工完成安装试生产半年后,已试生产出Φ600和Φ1200的水泥管,所生产的的水泥砼管材外压承载能力超过国家标准级管的要求,内水压检验达到标准的要求,该机生产效率高,以Φ600管了例,每小时可生产20根左右,相当于3台离心机或3台悬辊机的和平能力,这对于管道工程建设中,在短期内实现指提供各种规格水泥管的要求,无疑是非常优越的,采用干硬性水泥砼,可立即脱模,因此既占有管模少,还能大量节约热能及水,在气温较高的条件30℃的水泥管。可少用煤30%左右,全部采用国产零部件。
青州鑫利机械厂提供水泥制管机设备、水泥制管机、水泥打管机青州鑫利机械厂。主要产品有:离心式水泥制管机、悬辊式水泥制管机及配套水泥管模具、水泥制管设备、水泥制管机械、水泥管机、小型系列水泥管厂设备等十多个品种的机械产品。并能承接新厂工艺布置、设备选型、提供技术指导、安装调试、试生产等一条龙服务,还可根据用户要求设计订做特殊型号的水泥制品设备或模具.
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