井式光亮退火炉、金力泰工业炉、硅钢片（矽钢片）退火炉流程：

1、将待退火的硅钢片产品装入铁盒或圆形料框（按硅钢片尺寸大小，注意装箱不要超过三层）装架，然后吊至炉膛（罐体内）用炉盖启动装置压紧炉盖锁好螺栓螺帽。

2、装上排烟管便于排除废气，打开废气阀门。

3、首先打开电源开关，检查电控系统的电压电流表是否正常。

4、将温控仪表的初始温度设定为400℃，检查功率表的各项电流是否一致，在确保一致后打开加热开关进行加热。

5、检查电控系统的仪表是否正常，进行退火炉的功率调整。

6、接好氮气，检查是否漏气，并检查循环水的正常供给。

7、在温度升至400℃时，打开保护气氛阀门注入100-200ml的氮气，此时将循环水的阀门打开。通常此类保护气氛为氮气。

8、温度确定在400℃时，进行恒温，时间设定在60-70分钟左右。在时间到达后并要确定此时的废气不是很多（还有很多废气说明存在问题）。

9、保温完毕后，将温控仪表设定为500℃，将温控仪表设定为500℃进行加热，此时注意电流表的状况是否一致，有问题及时处理。

10、温度升至500℃时，恒温40分钟左右，此时看炉体有无变化，是否有漏气现象，循环水供给是否正常。

11、恒温完毕后，将温控仪表设定为600℃进行加热，将氮气调压阀加大注入200-400ml的氮气，此时废气较多。

12、温度升至600℃时，恒温45分钟左右，此时看一看电压是否正常。

13、最后将温控仪表设定为680-750℃（根据硅钢片的材质而定，冷轧无取向硅钢片低牌号国产一般退火温度在680℃左右，进口同等材质可适当+20℃，无取向高牌号一般在退火温度820℃左右，氮气可以开大一些或保持400ml的氮气，此时废气最多。

14、温度升至设定温度后，恒温时间不可少于2H，温控仪表此时的显示温度也应该在±3度左右。此时可将氮气减小阀门减小一些。

15、检查无误后，该炉硅钢片去应力退火过程进入自然冷却状态，当炉内温度降至380℃以下（350℃）方可出炉。

备注：因每个公司所用的设备以及工艺和材质不同，所以此退火的工艺仅供参考！