水冷板焊接应力变形的处理成为水冷板生产制造中最为关键的控制因素。水冷板常规焊接应力和变形的处理多采用去应力高温退火和大变形量反变形的方式。为达到好的去应力的效果，对于常用水冷板材料，需要加热到510度，保温5小时，然后随炉冷却，冷至200度出炉空冷。不仅生产效率较低，更为关键的是过高的加热温度使材料强化相析出，性能下降严重。

焊接方式的选用与材质 和产品的厚度有关，氮气保护千焊和真空千焊通常适用于产品壁薄，质量小的产品如热交换器，雷达天线等,焊接母材通常选用AL3003,AL4004,AL4045,AL4043等；氩焊接由于起弧温度高，加上有氩气保护，可以焊接任意形式铝材，但是由于氩焊温度高，焊接的母材需比较厚，焊接时容易产生局部变形，焊缝需要后加工处理，加工面有砂眼，裂纹等缺陷。氩焊通常采用手工操作，具有不稳定性。以上无论何种焊接方式，焊缝周围都需要注意材料无杂质，否则影响焊接产生缺陷。

许多细小的泄露通常会冒极小的水珠，观察上时用放大镜在灯光下观察。在产品首批测试的时候，由于无法知道产品确切的能抗多少压力，所以测试的时候不可一次性将产品内通入大的压力，可以逐步从低压(20%,50%测试压力)往产品内通入介质，保压3~5分钟，观察产品是否变形、泄露，最后增加至测试压力，观察是否泄露变形，产品在无法抵抗压力爆裂前都会变形，可以通过量块检查平面度来检测。