梳棉机是纺纱工艺流程中的重要设备

在新型高产梳棉机的设计中，通过强化分梳条件(采用金属针布以提高速度及选择合理而jing确的小隔距)，控制和引导各工作部分及车肚的气流运动，又采用高速刹棉机构、道夫快慢车无级变速机构、大卷装圈条器及一系列的安全自 停和自动化装置等，从而使新型梳棉机达到了高产、优质、安全的新水平，使棉纺工业梳棉机的万锭配台量及梳棉工序的占地面 积大幅度降低，劳动生产率成倍提高，经济效果十分显著。

平面连杆机构在纺织机械中的应用

在双摇杆机构中，无论哪一个摇杆作主动件，都会出现两个死点位置。为了避免死点位置，实践中应限制摇杆达到极限位置，在双曲柄机构中，由于没有往复运动的构件，机构没有极限位置，故无死点的存在。机构死点的存在一般情况下是不利的，要设法避免或顺利通过。但在某些情况下，人们就是利用机构的死点位置的特性来达到某些工作要求。例如FA401型粗纱机、FA506型细纱机的摇架加压装置都利用机构的死点位置来锁紧摇架。

零件在轴上的布置及零件结构对载荷分布的影响

载荷沿轮毅的分布，取决于在外载荷作用一f轮毅与轴的组合变形。由于套装零件对轴的作用，使轴在工作时卸去了其上的一部分载荷，同时提高了轴的刚度，这对轴的工作是有利的。但是，要 计算这种组合变形下的载荷分布是很困难的，这不仅是因为套装 零件的变形计算复杂，而且还涉及到接触应力问题。通过试验方 法确定载荷分布也不那么容易，因此，到目前为止还没有一种用来计算轴毅配合处载荷分布的满意方法，只能近似地加以估计。