在包装品的印刷过程中，套准是保证印刷品质量的首要条件。我们目前的印刷品大多为多色印刷，还有许多是三原色合成印刷的图案，套准与否直接决定了图案与色彩是否。熟知各类套位原理凹版印刷的套位是通过改变材料与版辊的相对位置来实现的。

印刷的套位从开始的手工调整渐渐发展到主动套位；从改变材料位置发展到改变版辊位置。套位精度赓续进步，印刷品的质量赓续进步。

红、白、蓝三个色相同时出现在一个包装上，给人感受的是：红得热 烈，白得纯洁，蓝得庄重，体现一种商品物资的美。尽管我国早在20世纪50年代就已制订了中国颜色色谱，并在56个企业4000多个品种归纳为现统一的P、T、A、W、Z等五大类型的86个印刷油墨，并相继制订了29项检测标准。加之各个包装印刷油墨厂的印刷油墨色卡在各包装印刷企业宣传和散发，作为一个包装印刷及印刷油墨设计者和工作者不应 局限于已有的油墨色卡和色相范围，可经常通过运用孟塞尔颜中国颜色体系实物样册和电子计算机配色结合起来，去逐步满足用户日益提出的不同要求的目的。

使用铝箔等反光材料作为载体时，可以打毛处理本体颜色或覆盖一层白、黄、橙红的基色为空色，以黑、深蓝、深绿、深棕为条色印刷条形码;亦可以反光材料本体为条色，以白、黄、橙、红为空色印刷条形码，被称为反白印刷。反白印刷的原理仍然是基于这种颜色设计能满足所规定的条与空的反射率、反射密度与PCS的对应值。对于承印材料尺寸稳定性的要求，应选用耐候性好，受力后尺寸稳定、着色性好、油墨扩展适中、渗透性小、平滑度及光洁度适中的材料。