喷涂生产线是一项自动化程度较高的生产，一件成品的产生，从上件开始，经过脱油、磷化、清洗、烘干、喷粉、固化等一系列工序，直到下件，是一个系统而连贯的过程，工件在生产线上以一种均匀的速度运行，而且中间不允许出现停顿点，这就是涂装生产线的最基本的生产特点。

正是由于涂装生产具有上述基本特点，使得涂装生产的生产能力对生产线体本身的依赖性比较大。一条涂装生产线自设计方案确定之时，尤其是生产线体的运行链速一旦确定，其极大的生产能力基本上就已经确定。因为，涂装生产的运行链速确定之后，其生产线上各个处理过程的有效处理时间及相关工艺要求范围也必须随之定下来，而此范围的调整余地一般不会太大。

喷胶机对于行业发展的重要意义

 喷胶机的发展历史要从70年代初说起，那时候这个行业的涂胶工艺基本都是以人工的方式来实现，可想而知这样的工作效率是非常比较慢的。之后就有了喷胶机的出现意味着生产行业从手工业逐渐转向了工业进行发展，喷胶机可以有效率并且根据设置的参数精准的对形状进行喷涂它的诞生不仅仅是行业内一个重要的时刻也推动了工业化产量的提升从而促进了经济的发展。喷胶机的出现不仅仅是代替了手工业发展，也象征这工业时代的来临这就是喷胶机诞生的意义。

喷涂技术概要：

对于汽车塑料件涂层而言，内饰件侧重于耐溶剂性，而外饰件侧重于耐水性、抗石击性、耐候性及装饰性，塑料件喷涂方式分手工空气喷涂和自动喷涂两种。手工空气喷涂是目前塑料件喷涂较为广泛的喷涂方式之一，主要利用压缩空气的气流，流过喷枪喷嘴孔形成负压，使漆料从吸管吸入后，经喷嘴喷出，形成漆雾，从而涂布到零件表面上形成均匀的漆膜，此方法涂料利用率一般在50％～60％左右；