色素炭黑在塑料行业中的应用(一)

色素炭黑一般都能较好的给塑料着色，可根据着色特性或物化性能选用色素炭黑，着色用炭黑的品种的选择基本上都是随成品必须达到的黑度而定。 用极细的色素炭黑可以完成黑度要求特别高的着色； PE垃圾袋，塑料袋，电缆材料之类产品只需中等水平黑度，可以用比表面积较低，结构较高的炭黑品种；塑料调色时，炭黑称量和配料时出现的微小误差，均会导致明显的色差，因此，宜采用粒径较大，着色力较差的低色素炭黑，这样炭黑用量可以稍大，称量误差相对小些，并有分散性较好、价格适中的优点。

色素炭黑的生产及后处理：现今，市场上95%的色素炭黑是通过炉法制成的。将原料油注入高温反应器中，其中碳氢化合物裂解并脱氢，形成碳和类石墨微观结构。油墨用炭黑凝聚形成支聚集体的微小颗粒。反应器之后的操作包括粒化“蓬松的”低密度色素炭黑，再通过一系列的后处理和氧化工序，提高使用性能。经过后处理（化学氧化），改变PH值，可以增加其表面氧的化学吸附量。在实际应用中，不仅改善了油墨用炭黑的分散性和分散稳定性，并且降低了油墨用炭黑的粘度。pH 值是指表面存在的化学吸附氧的数量。炉黑低浓度的氧化合物和数量极少的水溶性盐可对微碱性 pH 值进行中和。为了增强特定的性质，对油墨用炭黑进行表面氧化，增加其化学吸附氧基团的存在数量。 因此这些色素炭黑呈酸性，pH 值在2~4之间。

色素炭黑在塑料行业中的应用(二)

炭黑在塑料工业中用途之一是防紫外光老化，由于炭黑有较高的吸光性，因而能有效的防止塑料受阳光照射而产生光氧化降解。炭黑作为紫外光稳定剂在塑料中所起的作用有：把光能转化为热能；保护塑料表面而免遭一定波长的射线照射；截取原子团而产生防老化作用，从而阻止催化降解。紫外线对聚烯烃特别有害，试验证明当一定细度的炭黑的浓度为百分之二时可以达到完美的紫外线屏蔽作用。东莞市灿煜化工专业的炭黑生产厂家，欢迎广大顾客前来咨询。

色素炭黑的生产及后处理：现今，市场上95%的色素炭黑是通过炉法制成的。将原料油注入高温反应器中，其中碳氢化合物裂解并脱氢，形成碳和类石墨微观结构。油墨用炭黑凝聚形成支聚集体的微小颗粒。反应器之后的操作包括粒化“蓬松的”低密度色素炭黑，再通过一系列的后处理和氧化工序，提高使用性能。经过后处理（化学氧化），改变PH值，可以增加其表面氧的化学吸附量。在实际应用中，不仅改善了油墨用炭黑的分散性和分散稳定性，并且降低了油墨用炭黑的粘度。pH 值是指表面存在的化学吸附氧的数量。炉黑低浓度的氧化合物和数量极少的水溶性盐可对微碱性 pH 值进行中和。为了增强特定的性质，对油墨用炭黑进行表面氧化，增加其化学吸附氧基团的存在数量。 因此这些色素炭黑呈酸性，pH 值在2~4之间。

公司生产的色素炭黑、中色素炭黑、高色素炭黑、导电炭黑、超细炭黑、N系列国标炭黑（ N234、N219、N220、N330、N326、N339、N539、N550、N660、N774）等系列产品质量稳定、环保、高着色、易分散、品种齐全，被广泛地应用于橡胶，轮胎，塑料，油墨，涂料，色浆，着色，色母粒，化纤，PVC，皮革，鞋材，造纸，硅酮胶，玻璃胶，密封胶，电线护套等行业中。

色素炭黑厂家

色素炭黑在严格控制的工艺条件下经气相不完全燃烧或热解而成的黑色粉末状物质。其成分主要是元素碳，并含有少量氧、氢和硫等。炭黑粒子近似球形，粒径介于10～500μm 间。在加工中作补强剂和填料。

生产方法主要有主要有炉法、槽法、热裂法三种。

1、炉法：由天然气或高芳烃油料在反应炉中经不完全燃烧或热解生成炭黑，此种炭黑称为炉黑，炭黑品种中产量最大、品种最多的一类。炉黑与槽黑及热裂黑的显著区别是，其粒子的熔结或聚结程度可根据不同用途来调节。炉黑生产的特点是，燃料在反应炉中燃烧，提供原料裂解所需的热量。燃烧和裂解过程同时发生。根据所用原料形态的不同，炉黑生产可分为气炉法和油炉法两种。气炉法所用原料和燃料均是天然气。油炉法的燃料可以是天然气、焦炉气，也可以是液态烃，原料则选用高芳烃油料。

2、槽法：以天然气为主要原料，以槽钢为火焰接触面而生产炭黑，此种炭黑称为槽黑。与炉黑及热裂黑相比，其粒子较细而比表面积较大。由于其表面受到氧化，含有较多的含氧官能团而呈酸性，可延缓橡胶的硫化速度，提高聚烯烃的耐候性以及赋予油墨良好的流动性和印刷性能。

3、热裂法：以天然气、焦炉气或重质液态烃为原料，在无氧、无焰的情况下，经高温热解生成炭黑，称为热裂黑。基本上以单个球形粒子存在,不熔结或聚结成聚集体,其表面含氧量亦很少。

炭黑主要用作橡胶的补强剂和填料，其消耗量约为橡胶消耗量的一半，橡胶用炭黑占炭黑总量的94%，其中约60%用于轮胎制造。此外，也用作油墨、涂料和塑料的着色剂以及塑料制品的紫外光屏蔽剂。在许多其他制品中，如电极、干电池、电阻器、化妆品及抛光膏中，它也是重要的助剂。