5HMolding高速注塑机的优点：

合模系统-高刚性

5HMolding高速注塑机的夹模系统经过有限元分析，模板低变形，连杆采用大角度设计且其的支点靠近中心,锁模力传达到模板中央部,实现锁模的均一分布,保持模具精度，确保锁模高速运动

注射系统-高应答

5HMolding高速注塑机使用蓄能器做射出动力源，配合感应器Moog伺服阀及低惯量射出机构，射出应答30ms。稳定。

注射系统-高塑化

5HMolding高速注塑机螺杆长径比 L/D=24~26，并采用双螺纹+混炼，使塑料混炼均匀

在 HDX 高品质的机械结构基础上，动力驱动系统采用交流永磁同步伺服电机驱动高性能油泵，提高了执行机构运行的压力和速度的分辨率及精度，提高了塑化转速和背压的 精细分辨率及计算精度，降低了熔融料的轴向温差。高刚度、高运行重复精度、高精度低压护模性能的肘杆合模机构，具有对精密模具的优异保护性能，具备高精度 稳定运行的性能。在理想工作状态下，成型制品比三相异步电机驱动定量泵系统节电 80% ，低能耗运行显著降低了噪声。创新的伺服控制系统，提高了系统的动态反映性能，使流量及压力的转换得以快速平滑的过渡，注射性能得到提高。

DKM注塑机的日常维护保养：

停机后的检查:

1.油箱油面的检查

2.检查各液压元件

3.各阀手柄位置应恢复到“卸压”“停止”“后退”等位置。

4.检查控制开关按钮以及电气元件是否松动,动作灵敏程度.

5.机柱与含油轴承活动连接运动部位加注润滑油.

6.关掉电源,做好安全工作

注塑机出现不锁模问题的处理方法：

1.检查安全门前行程开关，并修复

2.检查电箱内24V5A电源，换保险箱及电源盒。

3.检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。

4.检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。

5.检查液压安全开关是否压合，机械锁杆档板是否打开。