湖北鑫丰全自动豆腐机 保持手工原味 一机多用
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全自动豆腐机 、多功能豆腐机机器
全自动豆腐机制作工艺流程:
点浆→蹲脑→摊布→浇制→压制→切块→降温→成品
1、点浆:
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煮沸后的豆浆,需要根据环境温度加入冷水,使温度降至80℃左右,豆浆浓度相应降低到7.5度左右时开始点浆。点浆所用凝固剂为卤水,使用量为4%。
用时先将卤片粉碎成卤粉加水溶解,溶解后调整卤水浓度,一般调到10%~13%即可直接使用。点浆时,取三分之二豆浆盛在豆腐花缸里,余下的三分之一盛在熟浆桶里,待豆浆温度降至80℃时,将三分之一熟浆和卤水同时倒入豆腐花缸里,搅拌使豆浆上下均匀,然后静置3分钟,豆浆即初步凝固为豆腐花。
2、蹲脑:
一般为15~20分钟,使蛋白质进一步凝固。冬季由于气温低,需加盖保温。
3、摊布:
在豆腐箱套内摊好豆腐布,使之紧贴箱套内壁,底部要构成4个底角,4只布角应露出在套圈四边外,布的四边贴在箱套四角沿口处。
4、浇制:
为使北豆腐达到一定老度,浇制前须将豆腐花所含的一部分水分先行排除,即先用竹剑将缸内的豆腐花划成6~8厘米见方的方块,使一部分水分泄出,然后用大勺将豆腐花舀入箱套内。箱内的豆脑,厚薄要一致,四角要装满,不能有空角。最后将豆腐包布平整地收紧覆盖好,自然沥水1小时,此时,豆腐已基本定型。
5、压制:
为使豆腐进一步排水,以达到规定质量,需要进行压制。可用豆腐箱压豆腐箱的方式进行。压制时要逐渐加压,开始加压时如压力过大,会使应排出的黄浆水排不出来,豆腐内就会出现大水泡,影响成品质量。压制时间一般掌握在15~18分钟。由于原料不同,点浆、蹲脑的程度不一样,压制时间要灵活掌握。
6、切块:
由于手工压制是大木箱压制豆腐,所以压制之后要求按规格切制成小块。豆腐块的大小,可根据销售方式和习惯而定。块形以长方形为好,要求刀口要直,不偏斜。切好块后,放人豆腐专用包装箱内。
7、降温:
豆腐放入包装箱内,需适当降温,防止变质。降温的方法很多,有水浴降温、自然降温、风冷降温。
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5.大型豆腐机采用微电脑自动控制系统,先进的磨浆煮浆技术,瞬间加热,整个加工过程完全自动化,无需手工操作,彻底告别手工作坊,从大豆原料进机到出成品仅需25分钟,并且一台设备只需一人操作,省时省工省力,轻松便捷。
6.大型豆腐机运用即洗、即磨、高速煮浆、高温灭菌、气压成型的高科技工艺技术使大豆蛋白得以充分保留,不仅豆腐出品率高,而且口感极好。
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