光伏加工设备其实在生活中是非常常见的，光伏组件加工工艺是太阳能光伏产业链的重要组成部分，通过将一片一片薄薄的太阳能电池片封装，使其可在恶劣的户外环境下可靠运行。下面极光化工为您详细介绍光伏组件加工有哪些工艺？  

第1道工序为电池片检测。作为光伏组件加工环节的主要原材料——电池片的性能直接决定光伏组件质量好坏，因此，除对它的外观、色差和电阻率检测外，还要测试电池在特定光照、温度条件下的输出电流、输出电压和稳定耐用性等参数，它的测试主要通过专业仪器和设备完成。      

第2道工序为电池片单片焊接。焊接时，左手捏压焊带一端约1／3处，将焊带平放在电池片的主栅线上，焊带的另一端接触到电池片上的栅线上；右手拿烙铁，从左至右用力均匀地沿焊带轻轻压焊．焊接时，烙铁头的起始点应在单片左边处，焊接中烙铁头的平面应始终紧贴焊带．焊接应牢固、无毛刺、无虚焊及锡渣，表面光滑美观。      

第3道工序为电池片的串焊。操作工艺为：将规定数量已焊好的电池片，背面向上排在模板上，用一只手轻压住2块电池片，使其贴在加热模板上,相互紧靠，依照规定间距（2士0.5 mm）将后一电池片引出的焊锡条用烙铁压焊在前一电池片的背电极上。在焊接时要求焊锡条焊接平整，外观平直，无凸起焊锡疙瘩，无虚焊现象，      

对于非业内人士来说，光伏边框设备是什么都不知道，但是对于经常使用光伏边框设备的业内人士来说，光伏边框设备已经成为工作中的必须品了。目前来说，光伏边框设备的技术已经非常完善，且运用范围较广。光伏边框设备可是非常受欢迎的，下面极光化工为您详细介绍。

（1）本机进给运动副采用直线运动轴承，运动阻力小，精度高；

（2）送料机构采用自动送料系统，稳定可靠，效率高；

（3）刀具采用进口硬质合金锯片，切削速度高、生产率高，加工精度高；

（4）操作简单、性能可靠、技术先进，易于维护保养；

（5）采用进口PLC可编程控制系统及数显装置；

在很多的行业中应用的光伏加工设备是很常见的，伴随着经济的发展现在越来越多的光伏加工设备出现在我们的生活中。那么对于光伏边框二位压力机的特点您了解多少呢？下面就让极光化工为您详细介绍一下吧！

用于光伏组件铝边框的冲压工序。

该机机头之间距离可根据客户要求随便调节，使冲压后的工艺孔或安装孔之间的距离更加准确，使安装更方便，非常适合光伏组件边框工程类的制作工艺。

工作台可随时调用不同的模具。大大提高了工作效率