加工中心常见机械故障及防范措施

在加工中心进给传动系统中，普遍采用滚珠丝杠副、静压丝杠螺母副、滚动导轨、静压导轨和塑料导轨。所以进给传动链有故障，主要反映是运动质量下降。如：机械部件未运动到规定位置、运行中断、定位精度下降、反向间隙增大、爬行、轴承噪声变大（撞车后）等。主轴发热和主轴箱噪声问题，也不容忽视，此时主要考虑清洗主轴箱，调整润滑油量，保证主轴箱清洁度和更换主轴轴承，修理或更换主轴箱齿轮等。

主轴部件的拉杆钢球损坏如何更换？

(1)故障现象。某立式加工中心主轴内刀具自动夹紧机构的拉杆钢球和刀柄拉紧螺钉尾部锥 面经常损坏。

(2)故障分析。检查发现，主轴松刀动作与机械手拔刀动作不协调。这是因为限位开关挡铁 装在气液增压缸的气缸尾部，虽然气缸活塞动作到位，增压缸活塞动作却没有到位，致使机 械手在刀柄还没有完全松开的情况下强行拔刀，损坏拉杆钢球及拉紧螺钉：

(3)故障处理。清洗增压油缸，更换密封环，给增压油缸注油，气压调整至 0.5~0.8MPa，试 用后故障消失。

(4)改进措施：

 ①定期检查并清洁气液增压油缸， 监测刀具自动夹紧机构各部分的运行状况， 及时消除故障 隐患；

 ②定期检查调整气压和液压系统压力，检验液压油质，如氧化变质应及时更换。

简述钻攻中心的主要分类

适合轻切削量的BT30刀柄系列加工中心，该种类型机床主要应用在铜、铝及一些轻型合金材料的加工上，我们克迈特钻攻中心也属于此系列，但我们机床与一般的BT30系列机床又有所不同，钻攻中心的设计理念是在保证精度及机床刚性的情况下尽可能减少空运行时间，以达到更高的加工速度。因此他的快速移动速度极快，可以达到每分钟56米。为了达到他的移动速度及运动灵活性，必然会减少机床移动部件的重量，减少其运动惯性，这样其切削刚性就有所减弱。