切管机合金锯片出现断裂的原因

对于一款切管机，必不可少的就是合金锯片，但使用此锯片时，一般会出现一系列的问题，如出现合金断裂的原因。对于此原因，具体的下面就由切管机的小编为大家介绍：

对于硬质合金材料由于硬度高，脆性大，导热系统小，给刀具的刃带来了很大的困难，尤其是磨削余量很大的整体硬质合金刀具。其硬度高就需要求具有较大的磨削压力，导热系数低又不允许产生过大的磨削热量，脆性导致产生磨削裂纹的倾向大。所以，对硬质合金刀具刃磨，就需要求砂轮有较好的自砺性，又要有合理的刃磨工艺。

据切管机的小沁说，通常在刃磨硬质合金刀具时，温度可高于500度，刀具表面层就会产生氧化变色，造成程度不同的磨削烧伤，严重时就非常容易使硬质合金刀具产生裂纹。而此裂纹通常非常地细小，而裂纹附近的磨削表面有蓝，紫，褐，黄等颜色相间的 不同氧指数的钨氧化物的颜色。

但在整体硬质合金刀具的金刚石砂轮磨削过程中，由于磨削余量很大，加工方法、金刚石工具特性和磨削制度如果选择不当，也会造成刀具磨削接触区表面局部瞬时温度偏高，从而产生磨削裂纹。

弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件（油缸）作为分离式液压起顶机使用。若采用同类型的不锈钢冲压弯头焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用大小头焊条。大小头的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的弯头，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。自动弯管机操作前，首先检查各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可操作。起动油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。

液压部件①液压站即液压系统，是本机的重要动力源，顶杆的上下和左右行走均由液压控制和推动。②我厂生产的自动圆锯切管机、油泵、电机配用曾有两种型号：A.国产油泵电机油泵型号 YB-A16B-FL 压力70KG/CM2电动机 YB112M-6 功率2.2KW 电压380VB.进口油泵、电机(台产)油泵型号 VP-30-F/A2 压力70KG/CM2电动机 4极 2HP(1.5KW) 电压380V③油路板上配用电磁阀SWH-G02-02-10，四组和调节阀MRV-02P。④配用3/8英寸高压油胶管1M长4条，其余0.8米8条和油缸5个。⑤锯片冷却液配用三相电泵型号AB12；转速2800；电压380V；功率40W。⑥锯台配用电机型号Y100L-6;功率1.5KW;380V;940转/分