机制木炭机设备全套包括秸秆粉碎机、滚筒烘干机、制棒机、无烟碳化炉等这是众所周知的，但是机制木炭机设备的实际使用便捷性和产品质量该如何区分呢？避免不必要的投入和设备维护。在制作机制木炭机时木炭含碳量越高，发热量一般也越大,原料和烧炭工艺三个因素决定的。也可以说是木炭化学成分因素决定的，燃烧时间,可以说是化学因素和物理因素也就是木炭机，木炭机设备质量共同决定的，不仅仅是发热量大，还要求木炭和空气接触的表面积要小，以延长燃烧时间，这个表面积即包括外表面，也包括内部的孔隙。就是原木炭内部很多空隙，虽然发热值和机制木炭不相上下，但是机制木炭燃烧时间是最长的，提高机制木炭燃烧时间，最主要方法有2个，一个是提高木炭机设备之制棒机使用原部件的成型压力，然后提高棒的密度和强度，二是木炭机设备之炭化炉，通过提高炭化炉的最终炭化温度，并减慢升温，降温的速度，产出的炭密度高，硬度高。在设备选择上应当优先选用做工厚实设计合理的机制木炭机设备，尤其在碳化炉的选择上要注重产品内部实际装料量的大小再参照碳化炉壁厚进行厂家筛选。

木炭机适用范围：锯末、木屑、竹屑、树皮、枝丫、核桃壳、板栗壳、棉花秆、芝麻秆、玉米秆、葵花秆、大豆秸、稻壳、甘蔗渣、玉米芯等原料粉碎（直径在6mm以下，如稻壳、锯末不用粉碎）后通过机械挤压而成的四棱、六棱或方形的带孔成型燃料。

    木炭机设备特点：

    制棒速度快，挤压密度大，螺旋推进器采用特殊耐磨材料精密铸造，寿命比传统的推进器提高了十倍以上；成型套筒采用特殊配方合金材料精密铸造，寿命可达一年，这种尖端技术不仅使成本大大降低，还节约了人力。

 木炭加工一般需要由制棒机、炭化炉组成，如原料较大可配备粉碎机，原料水分过大可配备烘干机，本设备是把原料粉碎成10mm之内的颗粒状，烘干或晾晒后使之含水分在12%以内，入制棒机经高温高压使之成型（不含任何添加剂）后方入炭化炉进行炭化，即成木炭。

生产木炭机成品好坏与生产技术有关系吗

生产木炭机成品好坏与生产技术有关系，而且关系非常的大，只有好的生产技术才能生产出好的机制炭，只有生产出好的机制碳，才能够有好的销路，才能够卖上好价格，为企业带来好的收益。

　　木炭机设备的生产技术主要是粉碎机的操作过程，在粉碎原料的过程中，一定要掌握好粉碎颗粒机的大小，粉碎应该达到标准才行，接着就是烘干，在烘干的过程中，也要保证烘干的湿度，湿度太大，或者湿度太小，做出的机制炭都不行，只有掌握技术，烘干适应的湿度才行。在制棒的时候，技术更重要，要掌握制棒的温度，控制好温度，制出的碳，才能不皲裂，不散。最后一步，也就是要进行碳化了，碳化的技术更为重要，碳化的时候一定要保证碳化彻底。

只有掌握生产技术才能够制作出好的成品碳，生产木炭机成品的好坏与生产技术有很大的关系，想要选购木炭机设备就到我厂，我厂免费教学生产技术，包您能够生产出好的机制炭。