想必大家对于这个喷油加工的方面应该会有所陌生的，今天喷油厂就来解决大家时常的一个困惑。喷油发白是在涂装过程中和刚喷油完的涂层表面呈乳白色，漆面不仅发白，而且像云一样的变白无光泽现象，多发生于高温潮湿环境下，严重时完全失光，涂层上出现微孔。

喷油出现漆膜发白的原因是：

　　1、喷油场所空气流通不良。

　　2、喷油环境中的空气湿度过高。

　　3、所使用的稀释剂品质不良，或者使用太快干的稀释剂，挥发过快会过度降低漆膜表面温度。

　　4、喷油环境的气温过低，特别是在被涂物的温度低于室温时;或环境温度过高，较暖空气中常含有较多之湿气，

　　5、喷枪调整不当或干燥不当：空气压力过高，或利用喷枪对潮湿的漆膜进行喷扫，将会增加其稀释剂的蒸发速度，导致水分凝结于漆膜表面。

深圳市五红强科技有限公司喷油加工厂带您了解什么是喷油技术

   现在我们的生活中是有很多的东西都是和喷油相关的，比如说各种的工艺品的喷油，各种的生活用品喷油。那么到底什么是喷油技术呢？下面就听听喷油加工厂是怎么说的吧。 喷油主要是利用液体油雾化，然后燃烧的时候，喷射到想要喷的物品之上。一般情况下，喷油器主要是由一些喷油嘴还有喷油器来组成的。喷油加工厂分析道，喷油是有很多的步骤的。首先来说，是要进行退火，主要是目的就是消除一些应力。其次来说，就是要除油，因为塑料的物品上是会有一些油污的，那么就要通过一些汽油或者是一些酒精来进行清洗，这样清理起来是比较干净的。 然后来说，就是除去尘土，因为如果说有尘土，那么喷射的时候，才能更加的干净。喷涂的时候，需要喷涂上透明的涂料，这样表面看上去会相对来说光亮。当喷涂完成之后是需要进行烘烤的，但是油漆的烘烤温度是有限度的，应该是按照150度到180度之间的，过高或者是过低，可能会导致漆面开裂。每次烘烤时间在半小时以内，20分钟以上

深圳市五红强科技有限公司-喷漆师傅带你了解喷漆工艺流程简介

首先：我们要对热的塑料产品进行退火。塑料模具成型时，容易产生内应力，涂装之后后应力集中处很容易开裂。这样，我们只能采取退火处理或者整面处理，消除塑料产品的应力。塑胶喷漆厂工作人员退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。 第二步：公司专业员工要对塑料制品进行除油工作。众所周知，塑料产品表面容易沾有油污等污染物，这些污染物是会让漆的附着能力比较差的。而且也有可能会让产品出现一些脱落的现象。所以说，我们在继续拧喷漆之间是一定要对塑料产品进行一些除杂质的处理的。如果是特别的难处理的，我们使用一些化学的物品进行清除，比如说汽油，酒精进行清洗，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。 第三步：除油之后的工作就是对塑料产品进行除电与除尘。生活中，塑料制品大多是绝缘体，很容易产生静电，这样就容易吸附空气中的大量细小灰尘并且附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，塑胶喷漆厂工作人员采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。 第四步：对塑料制品进行喷涂。塑胶喷漆厂要求员工对塑料制品的喷涂大于等于两次，如果需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有太大的影响。 第五步：员工对塑料制品进行烘干。涂完后可放在厂房里自干，也可在60℃条件下烘烤30min。