板式换热器目前有很多的故障原因，零部件的老化、密封垫片失效、等等，其中最主要的原因其实是因为水垢的产生导致板式换热器的堵塞，从而造成板式换热器的热供性能下降，我厂从事生产板式换热器多年，其故障原因主要的问题就是在于水质上，一般使用的水质为硬质水，而且大多数的板式换热器所使用的水族没有达到热水锅炉水质的标准，才会导致产生结垢问题。

板式换热器采用板换设计理念，下面板式换热器小编为大家详细的介绍下关于板换设计理念：板片带有增压的新型导流区设计是在板片导流区流速较大的地方采用多路通道增加压力，使整张板片中的流速达到均等，大大提高了板片的换热效率，减少了死角，改善了板片的结垢状况。

    板片高强度挂扣设计师在挂扣处增加花纹设计，假墙翻边周围的刚性，组装起来更加的整齐美观，打开性能更好。

    板片中间部位板槽设计是把板片内部的连续波纹断开，并在板片中增加了板槽结构，缓和板片所承受的压力，使板片压制成形后更平整，不易弯曲。

    板片互锁设计是在板片的四角压制特殊的机械互锁结构，改善了板片组装过程中容易串味泄露现象，使板片组装起来更加便捷和美观。

板式换热器每种接口尺寸和宽度相同的板片均有3-6中不同的高度，可满足不停热长度要求的工况。

    板片密封垫片全部采用免粘贴搭扣形式，减少运行维护成本，便于装修。

板式换热器是一种高功效的热交换器，板式换热器在生产中有着很重要的作用，在化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门都能用到板式换热器，这么广泛的应用，那么应该如何提高板式换热器的换热效率就成了一个综合经济效益的问题，那么怎么才能做到换换热效率的提高呢?板式换热器专家为您具体介绍。

1.提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数。

2.提高对数平均温差，板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下，逆流时对数平均温差大，顺流时小，混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。

3.进出口管位置的确定，对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率。