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太谷中盛铸造和您分享：玛钢管件生产之型砂

型砂流动性差。当型砂中水分过高时，会导致型砂流动性降低。型砂的紧实率随着水分含量增加而增加。型砂太湿将导致起模困难而且浇铸后破砂困难。也会导致夹砂、结疤类等缺陷。过高的含水量会导致浇铸时产生过多的水蒸气，进而导致气孔和浇不足。过量的水分也会导致浇铸时水蒸气产生速度太快进而将铁水压入砂粒中。而且，太高的水分会导致水分从玛钢管

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太谷中盛铸造和您分享：玛钢管件电镀锌常见问题解析

低区发黑无镀层

氯化锌的含量跟钾盐应保持着特定的比例，一般为4-4.5/1氯化锌偏高时，高区上镀较快，影响低区的电沉积速度，氯化锌偏低时，造成镀液中锌离子浓度偏低，会在阴极上表面造成浓差极化，过多的电子因得不到锌离子而在镀件上聚集，易造成高区烧焦，低凹处无镀层。硼酸的含量直接影响镀液PH的稳定，在电解中不断的补充H+以平衡析出的OH-。硼酸的含量在常温时30-35为最1佳。PH升高导致深镀能力差。

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太谷中盛铸造和您分享：玛钢管件生产之型砂

透气性。由于型砂中含有水分，而水分会在浇铸时变成水蒸气，如果型砂透气性不足，无法及时排除水蒸气及其他气体，会直接导致管件气孔等问题的出现。

型砂颗粒大小。型砂中的过小颗粒会降低型砂的强度和塑性，同时也会降低型砂的透气性。而型砂颗粒过大也会导致铸造成品表面粗糙。所以在混砂时必须将旧砂中的过小或者烧结成的过大颗粒剔除。