数控火焰切割机主要就是依靠火焰来进行切割的，但是不同的产品在切割的时候需要的火焰的大小也是不同的，今天久益数控的小编就和大家一起来了解一下如何进行火焰的调整：

首先，我们需要了解的是调火的原理：通过调整氧气和燃料的比例来达到控制火焰大小的目的。在氧气与燃料的比例合适时，火焰切割机的火焰为正常焰。而若氧气与燃料的比例增大，氧气有剩余时，此时火焰切割机的火焰为氧化焰。同理，当氧气与燃料的比例减小，燃料出现过剩时，此时火焰切割机的火焰为还原焰。不同的切割火焰在外形上存在不同，在火焰切割机的切割上也起着不同的作用。一般来说，专业的操作者通过对火焰的观察就可以了解到切割火焰处于的状态。

通过以上介绍，大家对于火焰切割机火焰大小的调整已经有所了解。久益数控提醒大家可以根据加工产品的不同，对火焰的类型进行调整，通常来说，氧化焰会使得产品的切割质量大大下降，用户轻易不要选择。

等离子切割机有着普通的切割机没有的优点，使用起来方便快捷，但是其割炬喷嘴易损坏，为了延长等离子切割机电极喷嘴使用寿命，久益数控提醒大家在使用等离子切割机的时候需要注意以下几点：

1.切割应从边缘开始

尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

2.避免等离子弧拉长扩展

如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面，等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展，这将造成喷嘴非正常的损坏。如果采用正确的边缘起点技巧，选用合适的“断弧”信号时间，这个问题就能避免。

3.减少不必要的起弧（或导弧）时间

起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。

4. 在保护壳上涂抹防溅化学涂料

防溅化学涂料有助于减少熔渣堆积在保护壳上。但一定要将保护壳从割炬上取下后才能涂防溅涂料。

5. 清除保护壳上的熔渣

经常清除在割炬保护壳上的熔渣，否则这种熔渣将引起有破坏性的重等离子弧。

数控等离子切割机的使用离不开对等离子电源的依赖，但是品牌和质量的产品在使用的时候，加工出来也是有着不同的效果，今天久益数控的小编就和大家一起来了解一下影响等离子切割机使用的因素：

我们通过多次现场切割操作发现，在使用同等等离子电源基础上，如何平衡等离子切割机电源的电流与电压输入将成为影响切割质量的关键：

一、等离子切割机切割电流

等离子切割机输入电流是最重要的切割工艺参数，直接决定了切割的厚度和速度，即切割能力。造成影响：

1、切割电流增大，电弧能量增加，切割能力提高，切割速度是随之增大；

2、切割电流增大，电弧直径增加，电弧变粗使得切口变宽；

3、切割电流过大使得喷嘴热负荷增大，喷嘴过早地损伤，切割质量自然也下降，甚至无法进行正常割。所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。

二、等离子切割机电弧电压

一般认为等离子切割机电源正常输出电压即为切割电压。等离子弧切割机通常有较高的空载电压和工作电压，在使用电离能高的气体如氮气、氢气或空气时，稳定等离子弧所需的电压会更高。当电流一定时，电压的提高意味着电弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在焓值提高的同时，减小射流的直径并加大气体的流速，往往可以获得更快的切割速度和更好的切割质量。