射芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的，并立即预热在芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。
2、冲射砂气包，实现了高压气流吹均压射砂，环形芯盒模腔可得到均实充砂，有效地保证了砂芯的结构强度。
3、射芯机采用了移动式浮动射头与吹气板，加砂位与射砂位分开，在避免了加砂阀跑砂的同时实现了射头下压射砂及吹气板下压吹气（工作台及芯盒不动），降低了机器运行能耗，缩短了运行周期。
4、射芯机采用了全新的脱模出芯方式：在开模的同时芯棒下抽，砂芯由底板直接送出。其明显优点是：砂芯受力合理，脱模快，取芯方便。
5、模具安装空间及开模行程在一定范围内无级可调，有效避免了大马拉小车的现象，适应了规格跨度较大的系列砂芯生产。大型射芯机的使用范围扩大到DN80-1000，降低了工程建设投资。
6、机器整体结构紧凑，便于封闭，废气收集率高，环保性好。
7、配置了高效连续气化气体发生器，及全自动高效连续混砂机磨陶瓷贴片、满足用户特殊需求的技术条件。耐磨陶瓷贴片的耐磨性是锰钢280倍射芯机，射芯机竞争优势有哪些是高铬铸铁的180.5倍。
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在操作射芯机的过程中注意什么：
1、射芯机开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。
2、经常注意射芯机的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，必要时通知维修人员修理。
3、在生产过程中，若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。
5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。
6、在生产过程中，经常清除射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。
7、如射芯机发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。
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射芯机、 射芯机价格 水平射芯机 双开模射芯机是铸造工厂和车间制造树脂砂芯的高效设备,射芯机价格低廉品质优良，沧州海岳射芯机是通过专用砂斗采用压缩空气向模具内腔喷射芯砂,芯砂受热迅速固化成型,其特点:
(1)垂直分型,单面或双面射砂,模架180度翻转倒空、排砂.
(2)除分型方向外,其他方向均可设抽芯机械,使用各种复杂模具.
(3)射砂斗可水平方向,上下方向移动,根据模具射孔位置的变化来调整.
(4)可自动控温自动控时.
(5)制芯(型)工艺参数可根据需要随意调整.
(6)水平分型,机上模板可自动翻转,便于清除残砂.
本机在设计中对比了各种大小不同机型的特点,考虑以操作以兼顾到结构合理故障少,容易维修,特别适合中小铸造厂使用.
射芯机广泛应用于铸造机械业中，用射芯机制造的型芯尺寸准确，表面光洁。但是如果射芯机操作规程不规范，就会在机械生产中埋下安全隐患，下面就让我们来了解一下射芯机的操作规程。
1）射芯机广泛应用于铸造机械业中，用射芯机制造的型芯尺寸标准，表面光洁。但是如果射芯机操作规程不规范，就会在机械生产中埋下安全隐患，射芯机的操作规程如下：
一、 在射芯机运转之前
1、清除妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。
2、按润滑卡规定，对设备进行润滑。
3、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，必须紧固好。
5、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
6、拧开压缩空气总伐，对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中，要检查机构的动作是否正常， 检查各个伐门的管路是否漏气。
二、在操作射芯机的过程中
1、射芯机开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。
2、经常注意射芯机的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，必要时通知维修人员修理。
3、在生产过程中，若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。
5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。
6、在生产过程中，经常清除射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。
7、如射芯机发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。
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