PA12塑胶原料的特性及应用：
PA12（塑胶钛）是一种具有记忆性的高分子材料，是目前国际最流行的超轻镜框材料，具有超韧性，耐撞耐磨，摩擦系数低等特点，能有效防止在运动中，因镜架断裂、摩擦对眼睛及脸部造成的伤害。因其特异的分子结构，抗化学性佳，在高温的环境下不易变形，短时间内可耐350度高温，不易熔化和燃烧。无化学残留物释放，符合欧洲对食品级材料的要求。TR90眼镜架表面润滑，密度1.14-1.15，放在盐水会飘浮，比其他塑料眼镜架轻，约少与板材框重量的一半，是尼龙材料的85%，可减少鼻梁、耳朵负担，适合青少年使用。它很耐磨、抗化学性佳、耐溶剂性、耐气候性好、不易燃烧、耐高温。而且它是记忆性的高分子材料，抗变形指数620kg/cm2，不易变型。因为TR90材料的眼镜架弹性大、韧性强，不易断裂，强度大，不破裂，所以具有运动安全性。而且它很耐撞击：是尼龙材料的2倍以上，ISO180/IC：>125kg/m2弹性，以有效防止在运动中因撞击而对眼睛产生的伤害。
供应PA12, 美国EMS TR90,TR55注塑级瑞士EMS透明硬尼龙(透明眼镜记忆功能,镜架用)；
供应PA12，瑞士EMS L25Z 挤出级软尼龙； （电缆套塑工业气动电气汽车抗紫外线）
供应高韧性PA12，瑞士EMS L25W20，L25W20X软尼龙；（增塑挤出抗紫外线电线电缆工业气动汽车）
供应高韧性PA12，瑞士EMS L25W40，L25W40X软尼龙；（增塑挤出抗紫外线电线电缆工业气动汽车）
供应PA12，瑞士EMS L20G，注塑级半透尼龙；（工程配件工业气动电气汽车体育）
供应PA12，瑞士EMS L20GM 注塑级半透尼龙；（工程配件工业气动汽车抗紫外线）
供应PA12，瑞士EMS L20L 挤出级半透尼龙；（电缆套塑工程配件工业气动抗紫外线）
供应PA12，瑞士EMS L20LM 挤出级半透尼龙；（电缆套塑工业气动抗紫外线）
供应PA12，瑞士EMS L20GHS 半透尼龙；（挤出注塑电缆套塑工业气动汽车）
供应PA12，瑞士EMS L16GM 注塑级半透尼龙；（工程配件工业气动抗紫外线）
供应PA12，瑞士EMS L16LM 注塑挤出级半透尼龙；（工程配件工业气动抗紫外线）
供应加纤PA12，瑞士EMS LV-2H 高抗冲；（20GF抗紫外线工程配件工业气动汽车医疗器械）
13)供应加纤PA12，瑞士EMS LV-3H 高抗冲；（30GF抗紫外线工程配件工业气动汽车医疗器械）
14)供应加纤PA12，瑞士EMS LV-5H 高抗冲；（50GF抗紫外线工程配件工业气动汽车医疗器械）
PA12具有如下特点：
1、重量轻：约少与板材框重量的一半，是尼龙材料的85%，减少鼻梁、耳朵负担，使佩戴更加轻便舒适。
2、色彩鲜艳：比普通塑料框架色彩更鲜艳出色。
3、耐撞击：是尼龙材料的2倍以上，ISO180/IC：>125kg/m2弹性，以有效防止在运动中因撞击而对眼睛产生的伤害。
4、耐高温：短时间内可耐350度的高温，ISO527:抗变形指数620kg/cm2。不易熔化和燃烧。镜架不易变形不易变色，使镜架佩戴更长久。
5、安全：无化学残留物释放，符合欧洲对食品级材料的要求。
PA12材料比其他pc，cp等眼镜架材料要贵得多，而且制作工艺也比较严格，所以TR90眼镜架的价格要比其他的要贵好几倍。
A、眼镜记忆性材料透明尼龙特性
1、耐高温：熔点280度；105度以下不变形；
2、质地轻：是尼龙的85％；
3、耐撞击：2倍以上；ISO180／IC：＞125kg／m²
4、不变型（树脂记忆性材料）：ISO527；抗变形指数620kg／cm²
5、弹性大、韧性强，不易断裂；
6、无毒；透明度高，耐气候性好。
B、用于眼镜的优点：
1、减少鼻梁、耳朵负担（质地轻）；
2、运动镜特别适合：耐撞击、且无负担感适合长时间陪戴；
3、具有运动安全性：弹性大、韧性强，不易断裂；
4、无有害释放，对人体无伤害。
PA12产品主要特征与应用领域：
PA12是非晶性无规共聚物，是用脂肪族和二元酸等单体多元尼龙共聚而成的透明尼龙原料。
其特点是：
1.良好的透明性，透光率达90%；
2.耐化学腐蚀及应力开裂；
3.综合机械性能优异；耐疲劳，绕曲性记忆性良好；
4.柔性，刚性兼备；
5.耐高温，抗水解，食品包装许可；
6.吸水率低，难燃性。
主要应用领域：
眼镜框，眼镜架，眼镜片，运动太阳眼镜，手表，耳机，积水杯，沉淀杯,过滤杯,滤水杯,油水分离器,燃油粗滤芯,滤清器过滤器，婴孩奶瓶，泡茶杯，食用油瓶，化妆品容器，仪表盘，挤奶机械外壳，视镜，水过滤器碗，过滤器覆盖，气动空气碗。
PA12注塑工艺成型加工要求说明：
1. 充分干燥到含水率小于0.1%非常重要，否则注塑挤出成型出来的制品就会发白（气白雾）、发黄、发泡、银文，脆裂，外表难看，机械性能变差，且原料损耗大；
2. 干燥：最好使用除湿干燥机（把潮湿的空气干燥后，再送如干燥机）用干燥的空气带走原料中的水分，这样成型的制品外观、性能合格；如果没有除湿干燥机，请选择天气晴朗、空气湿度小于50%时才生产；
3. 如果干燥充分、塑件还是发白，请提高料筒的注塑温度，使原料充分塑化；
判断：塑件一定要同原料的颜色、透明度一样，说明你的注塑工艺正确。
注塑工艺
1.干燥：80℃以下（不要超过80℃） 干燥4－8小时
（干燥机一定要装在注塑机上面）
2.料筒温度：
进料段：220—230℃
中 段：245—255℃
出料段：255—265℃
喷 嘴：245—255℃
模 温：60－110℃
注射压力：80—110Mpa
成型周期：20—25秒
螺杆转速：30—60 r/min
说明：1.若充模不满：提高炮筒温度10—15℃，也不要提高注塑压力和速度，以免产生水花；
2.若塑件发白起雾：请提高料筒温度10－15℃，压力70－100MPA，速度中速，使排气良好；
3.若粘模或者变黄色：请降低炮筒温度10—15℃，降低注塑压力和速度；4.烁斑的解决方法：
（1）充分干燥是前提，消除污染（包括水分）；
（2）降低料温，分段调节料筒温度；
（3）增加注射压力；
（4）增加或减少预塑背压压力，减少螺杆转速。
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