C力学性能
C模具钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性,由于含碳量较高,容易形成不均匀的共晶碳化物,所以冲击韧度较差,易脆裂。 工艺性能
1、锻造工艺 C模具钢属于莱式体钢,其铸态组织中存在鱼骨状共晶碳化物,同时C模具钢的变形抗力较大,锻造吨位要与毛坯的大小想适应;导热性差,加热温度为1050~1100℃,始锻温度为100~1050℃,终端温度为850~900℃,锻后采用炉冷或砂冷并及时退火。
2、退火工艺 经锻造的毛坯有较大的内应力,硬度较高(477~653HB),难以切削加工,为了消除内应力,改善切削加工性能,须进行退火处理。C模具钢一般采用等温球化退火工艺,加热温度830~850℃,保温时间2~3h,等温720~740℃,保温3~4h,退火硬度217~267HBS。
3、淬火、回火工艺 为了保证C模具钢制模具的淬火质量,应十分注意防止在加热时模具表面的脱碳和氧化问题,一次硬化法淬火加热温度为960~980℃,淬火冷却可采用油冷、空冷或分级冷却,硬度为60~64HRC,回火可选择160~400℃进行,一次硬化法淬火加热温度为1050~1100℃,淬火冷却可采用油冷、空冷或分级冷却,硬度为40~60HRC,工件必须在500~520℃,多次回火(3~4次),钢的硬度又升高到60~63HRC。
对于C模具钢制的模具需要“翻新”时,为了便于切削加工可采用高温回火处理,使模具温度降低。另外,对于淬火质量不合格需要重淬的模具,为了减少重新淬火产生热处理变形,也可预先采用高温回火处理,但高温回火时应防止模具氧化和脱碳。

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模 具 钢 C\CMoV\CMo1V1\H13\D2\SKD11\SKD61\S136\NAK80\HD\3Cr2W8V\YD\H13
合 结 钢 20Cr\40Cr\20CrMo\35CrMo\42CrMo\20CrNiMo(SAE8620)\40CrNiMoA\38CrMoAl\17CrNiMo6\12CrNi3A
易切削钢 1215\12L14\Y40Mn\Y15\Y12Pb\sum22Pb\1144
齿 轮 钢 20CrMnTi\16MnCr5\20MnCr5\20CrMnMo
弹 簧 钢 60Si2Mn\65Mn\50CrVA\60Si2CrVA
不 锈 钢 201\304\316L\630\1Cr13\2Cr13\3Cr13\4Cr13
铸 铁 QT500-7\QT600-3\QT700-2\QT450-10\HT250
工 具 钢 T8\T10\W6Mo5Cr4V2\5cr3mn1simo1v(S7)
铝 合 金 6061/6062/5052/7075/7075/3A21