松紧带又叫弹力线，橡筋线，可作为服装辅料底线，特别适合于内衣、裤子、婴儿服装、毛衣、运动服T-恤、帽子、胸围、口罩等服装产品。下面来了解一下它的类型及作用。

松紧带又叫弹力线，橡筋线，细点可作为服装辅料底线，特别适合于内衣、裤子、婴儿服装、毛衣、运动服、韵服、T-恤、帽子、胸围、口罩等服装产品。还可以做吊牌线，日用品工艺品饰品，玩具文具还可DIY手工线用途非常广泛！

松紧带最早出现在1812年的一个帽子工厂,叫做松紧带圆帽,但实际是用弹簧和钢丝架成.而真正发明松紧带这个东西的是化学家马生托什和发明家汉考克于1820年在提取橡胶浓度的实验中的意外发明。马生托什最.先利用橡胶的特性，把橡胶放在两层织物之间而发明了防水胶布。汉考克于1820年获得了最初的松紧带专利，他的松紧带实际上是用于衣服或靴子的橡皮带，用粘胶固定。

1876年，松紧带被应用于女式内衣，同年发表的一织带篇报道文章说：“在巴黎可以看见新近的若干发明，其中之一就是用橡胶制作的松紧带。人们用松紧带来代替用于肩带、手套和女人紧身胸衣的螺旋形铜丝，它很适用，不会像钢丝弹簧那样剐破衣裳或长铜绿。”

织物可采用平纹、重平、斜纹、双层、经二重和提花等组织。机织松紧带质地较紧密，品种多样，广泛用于服装袖口、下摆、胸罩、吊袜、裤腰、束腰、鞋口，以及体育护身和医疗绷扎，工艺品，办公文具，工业用品，家居用品等产品。

织带连续染色应注意的事项主要有：

6.含水率对织带左中右色差的影响涤纶长丝在纺丝过程中会加入一定的油剂,所以染色前要经过去油处理。织带染色前处理后一般进行烘干,而烘筒表面温度的不均匀会造成坯带含水率差异,严重时会造成织带左中右色差。在染色生产过程中,为了避免因坯带含水率不同而造成左中右色差,必须确保坯带在浸轧染液前彻底烘干,且对烘筒进行定期检修。

7.其它产生色差的因素就生产管理而言,影响涤纶织带染色左中右色差的主要有如下几方面。(1)坯带半成品质量织物组织结构、经纬密度、整经张力及厚薄等诸多差异都会造成染色色差。由于织机和染色机生产效率的差异,造成不同织机所生产的坯带在同一染机染色,甚至不同批次的织带在同一染机中染色时,出现色差。为了将坯带质量差异对染色色差的影响降到最.低,要求织造和染色必须协调、统筹生产计划,同时做好坯带的库存管理,尽量做到“先进先出”。

      织带连续染色应注意的事项主要有：

1.织带原坯因素织带原坯首先要注意所用纱是否是同一批次的，因为不同批次的纱含的“油”情况不相同，如混纺的话会成为染色过程中花色的因素；其次，原坯是否进行前处理过，经过精炼处理的原坯染色上色效果非常好，因为处理过后纱线上的“油”被清除掉染料就可以直接与纤维接触上染，没有了防护。

2.染槽（或称轧车、染缸、染色机）轧辊两端气缸的压力大小均匀因素织带连续热溶染色机的轧车一般采用气动加压,轧辊两侧各有一个气缸。当轧车运行一段时间后,由于压缩空气中水分的作用,气缸两端压力会产生差异,导致坯带带液率不匀,产生边中色差。此外,轧车的轧辊两端加压,产生一定挠度,造成边中轧余率不一致,也会造成左中右色差。

3.染槽轧辊的压力大小及同心度、硬度因素在生产中,想将轧辊压力对左中右色差的影响降到最.低,那么织带染色时一般轧辊压力宜控制在0. 2MPa以上。在生产过程中由于轧辊的磨损,要求定期对轧辊进行校准修复，否则容易因轧辊不同心而出现轧余不一致导致花色。不同硬度的轧辊所得的轧余率不一样，太硬可能导致吸收染料不充分，太软可能导致轧余率太大导致染料产生大量泳移产生花色，多少硬度才合应需根据条带决定。