940铁基化学剥镍剂

采用进口化工材料配制，行业顶尖产品；创新无氰配方，相对其他退镍剂或传统打磨不仅效率高而且绿色环保；工艺维护操作简单方便，对基材钢铁、不锈钢金属表面上的镍层均能一次性快速脱掉，特别是针对目前市场上最难退镀的半光镍镀层也能快速有效退镀干净，而对基体有很好的保护作用。

一、产品特点：（可以提供环保SGS证书）

 开缸量低，成本更低;  不用通电，节省成本；

 超快速度，效率更高； 不伤底材，质量保证；

 产品好用，操作简单； 无氰环保，保护生态。

二、工艺范围：

940A剥镍剂                          300毫升／升

940B剥镍剂                          300毫升/升

纯  净  水                           400毫升/升

ＰＨ  值　　　　　　　　   　    　 10.9－11.4

调 整 PH                              AR级氨水

温    度                              40—70℃

退镀时间                             视镍层厚度

槽    子                          不锈钢、PE或PP材质

加热设备                          不锈钢或石英材质

抽风设备                          必须要有良好的排风

三、退镍剂开缸：

1，先加入40%体积的纯净水（请先清洗干净退镀槽子）

2，均匀搅拌下加入所需要的940A和940B剥镍剂

3，加水至操作体积水位，继续搅拌10分钟至均匀

4，加热至操作所需要温度即可使用。

四、退镀槽液的维护和注意事项

    1，940剥镍剂配好退镀液不使用时停止加热，同时应该要盖好防止挥发；

    2，产品退镀前需要进行清洗干净，保证无油及污物的前提下才能放到退镍槽里，如果镍表面已经钝化建议在30%至50%的盐酸里浸泡几分钟再退镍；

    3，退镀后底材会有一层黑色膜，可以浸泡在30至60克/升的铬酐液去膜；

    4，应确保退镍液不能带进铜离子和六价铬离子，否则会影响退镀速度；

5，退镍液只适合于钢铁基材退镀镍层金属，其他镀层无法退除的（例如铬）；

6，操作此退镍液时必须有良好的通风，且操作者必须佩戴好安全工作衣服。

五、操作工艺流程

所需要退镀产品—→预先退镀其他镀层（例如铬）—→过两道干净水—→清洗干净油污（30%至50%盐酸溶液）—→过两道干净水—→940剥镍槽浸泡—→过两道干净水—→铬酐溶液浸泡—→过三道干净水—→直接电镀（或打磨）

备注：以上参数是本公司经过大量客户实践所得，因每家公司生产工艺条件有所不同所得结果会有偏差，故此所有参数不得作为法律依据，特此声明！