运梁车液压系统清洗的一般步骤如下：

（1）、选定清洗油：当系统管路油箱较干净时，可采用与工作油液同粘度或同种油清洗；如发现系统内不太干净，可采用稍低粘度的清洗油进行清洗。

（2）、加热清洗油：热油使系统内附着物容易游离脱落，一般加热至50～60℃，清洗压力0.2～0.4Mpa，清洗油流速尽可能大些，以利于带走污物。九江腻子粉搅拌机

（3）、安装过滤器：在清洗回路中，进油口安装50～100μ的粗过滤器，回油口安装10～50μ的过滤器。开始时粗滤，冲洗一段时间后逐步改用网眼细的滤油器，进行分次过滤。清洗时间一般8～24小时，开始每隔半小时拆开滤油器进行清扫，并逐步更换网眼细的滤芯和延长清洗时间间隔，污染严重的设备先用洗涤作用好的低粘度油液清洗，再用与使用油相近粘度的清洗油进行清洗。

运梁车的安全行车细节要点

(一)使用中必须严格按型号规格承载，行驶操作过程必须按说明书进行操作、启动、运行、保养的步骤和方法，切不可随意，不加思考，防止意外情况，突发事件的发生。

(二)炮车司机开车前一定要检查车辆的刹车、离合器、大梁、轮胎等关键部位，发现异常情况要及时处理，紧急停车，将障碍排除后方可继续前行。

(三)在进行吊装施工前，运梁司机要对行走路线进行查看，路面如有障碍物、积水烂泥等，要及时通知有关领导或班组，等路面等问题都解决好后才能行走，确保万无一失，安全运梁吊装。

(四)必须由专门的司机负责驾驶，行车时注意力要保持高度集中。行驶时应设专人沿途监护，严禁非工作人员靠近，工作范围和区域监禁任何意外状况和人员靠近，工作人员需要高度集中精力，有一定的专业技能方可随行监管。

(五)应减速慢行，行驶速度不宜大于5m/min，并应及时纠偏；行走的路面坡度应控制在2%~3%,,路面要保持平整，保持运梁的平稳和平安抵达施工区域。

(六)行驶中，尽可能保持行驶速度稳定，经常注意机油压力和冷却水的温度，经常倾听机械运转时有无异常响声，当有紧急情况和意外状况，要马上缓速停车和及时通知监管人员注意，及时排除故障和及时沟通。

(七)箱梁吊放到运梁炮车上后，要及时将箱梁捆绑好，并在两侧设斜撑加固，使得它能够在运行过程中确保能够安全抵达。

(八)所运的梁上不能放置杂物、工具等，保持工作区域的完整和干净，防止任何突发状况。

(九)要经常注意车辆的维修保养。保持良好车况，严禁司机带病出车或者随意租给他人。司机要对自己的驾驶车辆的车况做到随时了解和每个细微的情况。

运梁车在运梁中如何避免危险措施

伤害：

1、运梁进程中液压体系掉踪灵，运梁进程中慢起慢停。

2、战箱梁间出有防滑橡嚼枣或橡嚼枣有缺点。

3、路基稀度步杌，没有仄整。

4、与架桥机相碰。

5、中央线与架桥机中央线误好较除夜。

6、匝弄速率过快。

防备要收：

1、运梁进程中，宽禁初级慢起慢停。

2、司机必须依照挚嗑人员的挚嗑旌旗暗记驾驶。

3、增强路基量量的节制。

4、与箱梁之间必须有防滑橡嚼枣，橡嚼枣必须单调、无水、冰、油、霜涤耄

5、必须低速止驶。

6、把架桥机战的中央误好节制正在许愿范围内。