下面由我公司技术人员为您介绍一下反击破碎机在生产中具有的技术优势。
(1)可以有效处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象
在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。而锤式破碎机不能采用加热方式防止物料的粘结，并且须配备底部筛板，增加了堵塞的可能性。
(2)反击式破碎机既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料
反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态)，反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，们同时能耗较低。
(3)可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广
反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。
(4)易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高
反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换工作也比较复杂。
(5)备件更换简便、维护费用相应减少
反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。而锤式破碎机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。底部筛板更换也极其麻烦。
物料破碎是破碎行业来说已经使用了几十年了，而如今以前的人工破碎已经跟不上时代的发展，各种工程都需要提高效率;而随着研究的深入，人们熟知了高功率的破碎作业，可以用来改善能源效率和降低生产成本。后来破碎机在此基础上加以完善，适合各种工程建设，如鄂式破碎机、冲击式破碎机、反击式破碎机等等。针对破碎机的种类繁多，破碎的材料有所不同。经过我们探矿重工对以上的分析，客户可以很容易了解反击式破碎机与锤式破碎机的性能特点，也能够挑选出适合自己企业的破碎机。
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