旋转焊接机原理(只适用于焊接面为圆形的塑胶件):在一定压力下,通过马达带动一个塑胶件在另一个塑胶件焊接面旋转,摩擦热使两个塑胶件的焊接面熔化,达到预期的熔融状态后,马达停止,经一定时间冷却后,凝固为一体,达到永久性结合。
旋转焊接工艺的特点:
1、只适用于焊接面为圆形的塑胶件;
2、可以焊接塑胶件的内部,还可以放置其它部件在要焊接的塑胶件内;
3、焊接后可以达到一定的水密、气密及爆破压要求;
4、对焊接部位做特殊设计,可以满足不同的内、外观要求;
5、无耗材,不需要胶水等粘合剂;
6、各参数(如:转速、旋转圈数、角度、动作时间等)设定简单,无限次循环,可以满足不同直径、材质、壁厚等塑胶件的焊接需要。
7、焊接速度快,操作简单,效率高。
机器特点:
1、采用伺服系统控制马达,可以将塑胶件的旋转停止角度控制在±1°以内;
2、针对不同直径和材质的塑胶件设定旋转速度和旋转(焊接)圈数,可以达到理想的焊接效果;
3、机台反力矩设计,确保运行平稳;
4、机台零件采用CNC加工后组装,垂直、水平度符合精密要求;
5、针对多规格产品,夹具可模组化设计,可以快速换模;
6、气压驱动机型标配液压速度缓冲器,可以做预旋转,自动拿取塑胶工件,提高效率;
7、焊接超大直径的大马力焊接机采用液压系统驱动;
8、修边与焊接联动(也可以单动),焊接与修边一次完成(选配);
9、PLC程式控制;
10、人机界面。
规格参数:
机型:RF-FS500
适用焊接件尺寸:Φ8~300mm
外型尺寸:L800*W650*H2000m/m
重量:380kg
适用范围:
产品应用:要求精确安装位置、超大直径及高爆破压的产品(见附图)。
适用材质:PP、PE、PC、PA、ABS等。
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