真空过滤机的工作原理

真空过滤机是常见的固液分离的机械，并通过真空负压为主要的推动力来实现的。在真空过滤机工作中，通常真空过滤机会经历这样的几个阶段：成饼阶段—脱水阶段—洗涤阶段—压实阶段—干燥阶段—卸饼阶段，而真空过滤机正是通过这几个阶段来形成一个工作周期。真空过滤机的工作原理如下：真空过滤机的过滤器是由带孔的隔板、滤网4和接至真空泵上的管口组成的中空容器。将过滤器插到容器所盛的煤浆中，当真空泵将过滤器抽空时，由于过滤器隔板内外两侧压力不同，矿浆即将透过滤网和隔板向过滤器内流动，则固体煤泥颗粒就在滤网上沉积起来形成一层煤饼，当煤饼积有一定的厚度后，把过滤器从矿浆中抽出，用适当的方法将煤饼刮下来，即可得到脱水后的煤泥，这就是真空过滤的工作原理。在实际的生活中，常见的真空过滤机有圆盘式与圆筒式之分，并且它们都是连续工作的，但是对于不同类型的真空过滤机在各个阶段所占用的时间也是不同的，因此我们可以根据用途的不同选择合适的真空过滤机。

安全要求

1 系统正常运转时，其粒化水量、吹扫空气量、清扫水量、粒化器的最高水温及渣流量，应达到设计规定值。

2 系统运转时，设备检查应达到以下要求：设备专检无异常，粒化头无堵塞，接受槽格栅无渣块，高低沟、渣闸状态合理，热水槽中无积渣，地坑内无积水和渣，各管道阀门无泄漏，胶带运输平稳，无偏离，事故水位正常。

3 出铁时所用的冲渣沟，应同时具备分流干渣的条件或其他处理炉渣的措施，拨闸分流的时间不应超过3min。

过滤机厂家解说橡胶带式真空过滤机的特点

真空过滤机是一种高效节能的新型固液分离设备广泛适用于化工、冶金、化肥、食品、建材、废水治理等行业的固液分离作业。胶带式和履式均属固定式水平带式真空过滤机，其结构、工作原理、使用特点基本相同，只是由多个小滤盘组成的履带代替了橡胶带后耐温性能更好、洁净程度更高，而且制作规格不受限制，制作成本低，适用范围更广。

橡胶带式真空过滤机的特点主要有：过滤效率高，滤布可自动冲洗再生调控容易，适应性强可实现多次逆向洗涤，洗涤水用量小；可实现全自动连续运转；耐腐蚀性能好等。